[实用新型]一种叠模式电池壳盖片注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种叠模式电池壳盖片注塑模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型包括成型模芯以及并排设置的静模与动模；静模与动模的相对内表面均装设有成型模芯；静模与动模之间设置有与成型模芯相对应的中间模；中间模的边缘上滑动穿插有第一导向柱和第二导向柱；第一导向柱与第二导向柱平行设置；第一导向柱的一端垂直固定于静模的一表面上；第二导向柱的一端垂直固定于动模的一表面上；中间模的相对两侧面均转动装设有传动齿轮；传动齿轮的相对两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条。本实用新型能够有效提高注塑机的利用率及电池壳盖片的生产效率，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种叠模式电池壳盖片注塑模具。

背景技术

电池壳盖片是蓄电池的一个重要组成部件，其制备方法是利用注塑模具在注塑机上经注塑工艺成型。成型时，将受热融化的材料注入到由模芯的型腔中，待其冷却后分离成品出模。电池壳盖片的生产成本和生产效率在很大程度上受注塑模具的影响。

目前，现有技术中电池壳盖片通常采用单分型面注塑模具生产，这就只能在单个分型空间内排位，注塑机开合模一次只能生产一处分型面所排位数量的产品，导致生产效率不高等问题。因此，亟待研究一种叠模式电池壳盖片注塑模具，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种叠模式电池壳盖片注塑模具，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种叠模式电池壳盖片注塑模具，包括成型模芯以及并排设置的静模与动模；所述静模与动模的相对内表面均装设有成型模芯；所述静模与动模之间设置有与成型模芯相对应的中间模；所述中间模的边缘上滑动穿插有第一导向柱和第二导向柱；所述第一导向柱与第二导向柱平行设置；所述第一导向柱的一端垂直固定于静模的一表面上；所述第二导向柱的一端垂直固定于动模的一表面上；所述中间模的相对两侧面均转动装设有传动齿轮；所述传动齿轮的相对两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条；所述第一齿条及第二齿条均与第一导向柱平行设置；两所述第一齿条的一端分别固定于静模的相对两侧面上；两所述第二齿条的一端分别固定于动模的相对两侧面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静模的相对两侧面分别固定有与第一导向柱相平行的定位杆；所述定位杆上沿长度方向开设有导向槽；所述导向槽内滑动插接有螺柱；所述螺柱的一端固定于中间模的侧面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间模的相对两侧面均固定有与传动齿轮相对应的防护座；所述防护座的水平横截面呈U型结构；所述传动齿轮、第一齿条以及第二齿条均设置于防护座的内侧；所述第一齿条及第二齿条均与防护座滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型当完成向成型模芯内注胶且需要将静模、动模及中间模分离时，通过动模远离静模，促使第二齿条带动传动齿轮转动，并实现传动齿轮在第一齿条上滚动，从而实现动模与中间模分离的同时中间模与静模同步分离，进而实现一次注胶就能完成两倍电池壳盖片的产出，不仅有效地提高了注塑机的利用率及电池壳盖片的生产效率，同时也能够实现动模与中间模以及中间模与静模等距分离，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种叠模式电池壳盖片注塑模具的结构示意图。

图2为图1的结构主视图。