[实用新型]一种焊丝层绕前油抹拭结构

说明书

一种焊丝层绕前油抹拭结构，涉及油抹拭结构技术领域，包括固定于层绕机上的安装座，安装座上并列转动设有驱动辊与调节辊，驱动辊与调节辊之间套设有清洁布，清洁布的两端之间交错式设置，清洁布通过交错式设置的部分形成焊丝穿过区域，调节辊还通过调节组件调节其与驱动辊的间距。本实用新型解决了传统技术中焊丝经抛光模和抛光油定径抛光后焊丝表面可能存在油大的问题，易沾染灰尘，造成成品焊丝使用时送丝不畅和烟雾过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及油抹拭结构技术领域，具体涉及一种焊丝层绕前油抹拭结构。

背景技术

CO2气体保护实芯焊丝具有焊接效率高、焊接成本低和焊缝质量好等优点，广泛应用于桥梁、锅炉、船舶、车辆制造以及各类工程机械行业。焊丝在焊接过程中产生大量烟尘，对环境和操作人员健康造成巨大影响，了解焊接烟尘的形成机理对其监控具有重要意义，并减少烟尘的产生。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足，主要表现在以下方面：

实芯焊丝层绕分盘是成品焊丝的收尾工序，从镀线上下来的焊丝经抛光模和抛光油定径抛光后焊丝表面可能存在油大的问题，易沾染灰尘，造成成品焊丝使用时送丝不畅和烟雾过大的问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种焊丝层绕前油抹拭结构，用以解决传统技术中的焊丝经抛光模和抛光油定径抛光后焊丝表面可能存在油大的问题，易沾染灰尘，造成成品焊丝使用时送丝不畅和烟雾过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊丝层绕前油抹拭结构，包括固定于层绕机上的安装座，所述安装座上并列转动设有驱动辊与调节辊，所述驱动辊与所述调节辊之间套设有清洁布，所述清洁布的两端之间交错式设置，所述清洁布通过交错式设置的部分形成焊丝穿过区域，所述调节辊还通过调节组件调节其与所述驱动辊的间距。

作为一种优化的方案，所述驱动辊与所述调节辊的两端分别固接有挡盘。

作为一种优化的方案，所述驱动辊的周壁上均布有若干个凸起防滑棱纹，所述凸起防滑棱纹的延伸方向与所述驱动辊的轴线方向相同。

作为一种优化的方案，所述安装座上并列固接有两个板体，所述驱动辊的两端转动安装于两个所述板体上，且其中一个所述板体上还固接有驱动所述驱动辊转动的驱动机。

作为一种优化的方案，所述安装座上还并列设有两个侧板，两个所述侧板之间设有沿其长度方向滑动设置的轮座，所述调节辊转动安装于所述轮座上。

作为一种优化的方案，两个所述侧板远离所述驱动辊的一端之间固接有端板，所述端板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内端部通过转盘与所述轮座相连接，所述螺杆的外端部固接有转把。

作为一种优化的方案，两个所述侧板的相对内壁上开设有导向槽，所述轮座的外壁上固接有约束于所述导向槽内的导向块。

作为一种优化的方案，所述侧板通过撑杆固接于所述安装座上。

作为一种优化的方案，所述安装座通过螺栓固定于层绕机上。

作为一种优化的方案，所述安装座上还开设有避让焊丝的避让孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

焊丝随工字轮放线左右摆动，焊丝在清洁布交错处也左右摆动擦除油脂与灰尘，达到不固定擦油效果；

并且可以通过转动驱动辊移动清洁布擦拭面，将过脏的清洁布擦拭面更换；

通过调节辊调节与驱动辊的间距，实现了对清洁布进行张紧；