[实用新型]环标式钢筋标距仪

权利要求书

1.环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述环标式钢筋标距仪包括：

标距仪底座(1)，标距仪底座(1)的上表面固定设置有四组支撑杆(2)，四组支撑杆(2)呈矩形均匀对称分布；

钢筋固定块(7)，钢筋固定块(7)固定设置在标距仪底座(1)的上表面，钢筋固定块(7)位于四组支撑杆(2)之间；

转动电机(8)，转动电机(8)固定设置在钢筋固定块(7)的一侧侧壁中心对称位置。

2.根据权利要求1所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：四组所述支撑杆(2)远离标距仪底座(1)的一端端部固定连接在喷墨顶板(3)的下表面中心对称位置，喷墨顶板(3)通过四组支撑杆(2)设置在标距仪底座(1)的正上方，且喷墨顶板(3)的大小和标距仪底座(1)的大小相匹配，且喷墨顶板(3)的下表面设置有喷头(4)，喷头(4)与喷墨顶板(3)的内部相连通，且喷头(4)设置有两组，两组喷头(4)以喷墨顶板(3)为中心进行对称分布。

3.根据权利要求2所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：每组所述喷头(4)设置有多个，多个喷头(4)均匀对称分布，且每两个喷头(4)之间的间距相同，且喷墨顶板(3)的一侧侧壁端部固定设置有加墨盒(5)，加墨盒(5)与喷墨顶板(3)的内部相连通，加墨盒(5)的一侧设置有压力表(6)，压力表(6)固定设置在喷墨顶板(3)的一侧，且压力表(6)与喷墨顶板(3)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述钢筋固定块(7)位于喷头(4)的正下方，且钢筋固定块(7)的上表面中心对称位置开设有钢筋固定槽(11)，钢筋固定槽(11)的横截面呈弧形结构，钢筋固定槽(11)的直径大小和被测钢筋的直径大小相匹配，且钢筋固定槽(11)设置有两组，两组钢筋固定槽(11)以钢筋固定块(7)为中心进行对称分布，且两组钢筋固定槽(11)分别对应两组喷头(4)。

5.根据权利要求4所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述钢筋固定块(7)的一端端部上表面开设有沉槽(9)，沉槽(9)的宽度大小和钢筋固定块(7)的宽度大小相匹配，沉槽(9)的上表面中心对称位置固定设置有转动轴承座(10)，转动轴承座(10)设置有两组，两组转动轴承座(10)以沉槽(9)为中心进行对称分布，两组转动轴承座(10)分别对应两组钢筋固定槽(11)，且转动轴承座(10)的内部固定卡接有钢筋固定套(12)，钢筋固定套(12)呈中空圆柱形结构，钢筋固定套(12)的外表面直径大小和转动轴承座(10)的内部大小相匹配。

6.根据权利要求5所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述钢筋固定套(12)的一端端部穿过转动轴承座(10)并延伸至钢筋固定槽(11)的一侧，且钢筋固定套(12)的内部直径大小和钢筋固定槽(11)的内部直径大小相匹配，钢筋固定套(12)远离转动轴承座(10)的一端呈半圆形结构，钢筋固定套(12)的一端端部铰接有卡箍(17)，卡箍(17)呈半圆形结构，且卡箍(17)的大小和钢筋固定套(12)前端的大小相匹配。

7.根据权利要求6所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述钢筋固定套(12)前端的内壁和卡箍(17)的内壁表面均固定设置有弹性橡胶垫(16)，且卡箍(17)远离钢筋固定套(12)的一侧侧壁固定设置有连接块(18)，连接块(18)固定设置在卡箍(17)的侧壁中心对称位置，连接块(18)的上端面中心对称位置固定设置有固定块(19)，固定块(19)的侧壁中心对称位置开设有固定孔(20)。

8.根据权利要求7所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述钢筋固定套(12)远离卡箍(17)的一侧侧壁中心对称位置固定设置有卡合块(21)，卡合块(21)的上表面中心中心对称位置开设有卡槽(22)，卡槽(22)的大小和固定块(19)相匹配，且卡槽(22)的内部侧壁中心对称位置插接有拉杆(23)，拉杆(23)滑动贯穿卡合块(21)的侧壁并延伸至卡合块(21)的外侧，拉杆(23)的外表面套设有复位弹簧(24)，复位弹簧(24)固定设置在拉杆(23)的端部和卡合块(21)的侧壁之间。

9.根据权利要求1所述的环标式钢筋标距仪，其特征在于：所述转动电机(8)的输出端转动设置在让位槽(13)的内部，让位槽(13)开设在沉槽(9)靠近转动电机(8)的一端上表面，且转动电机(8)的输出端套设有第二连接皮带(15)，第二连接皮带(15)远离转动电机(8)的一端穿过让位槽(13)并套设在其中一组钢筋固定套(12)的外表面，转动电机(8)通过第二连接皮带(15)带动其中一组钢筋固定套(12)转动，且钢筋固定套(12)的外表面套设有第一连接皮带(14)，两组钢筋固定套(12)通过第一连接皮带(14)进行同步转动。