[实用新型]一种批量上料单独出料且可以检测正反的料盒机构

说明书

本实用新型公开了一种批量上料单独出料且可以检测正反的料盒机构，包括：底板和平行设置在所述底板上的支撑板，所述支撑板之间设置有直线导轨单元，所述直线导轨单元上滑动设置有物料承载板，所述物料承载板上设置有倒梯形槽，所述物料承载板的上方设置有上料单元，所述物料承载板的一端连接设置有出料气缸，所述物料承载板远离出料气缸的一侧设置有检测单元。通过上述方式，本实用新型能够实现电机轴的批量上料，单独出料，同时能够进行电机轴的正反检测。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种批量上料单独出料且可以检测正反的料盒机构。

背景技术

电机轴是电动机组成的一部分，电机轴的主要作用是连接转动部分，在定子装配前有对电机轴搓齿这道工序，需要将电机轴从一个固定位置放置到搓齿机，电机轴的两端直径大小不同，一端为大径，一端为小径，通常通过电机轴两端直径大小来区分轴的正反方向，目前，多采用人工拿取电机轴放置到定位机构，人工操作的过程中，容易出现空放或者将大小径放反的情况，失误率较高，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种批量上料单独出料且可以检测正反的料盒机构，能够进行批量上料、单独出料的同时检测产品是否放反，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种批量上料单独出料且可以检测正反的料盒机构，包括：底板和平行设置在所述底板上的支撑板，所述支撑板之间设置有直线导轨单元，所述直线导轨单元上滑动设置有物料承载板，所述物料承载板上设置有倒梯形槽，所述物料承载板的上方设置有上料单元，所述物料承载板的一端连接设置有出料气缸，所述物料承载板远离出料气缸的一侧设置有检测单元。

优选的，上料单元包括有固定设置在支撑板上方的滑道调节块，所述滑道调节块的一端开设有弧形开口，所述两侧弧形开口之间设置有下滑道，所述下滑道的另一端设置在物料承载板上。

优选的，所述滑道调节块远离弧形开口的一端设置有前挡板，所述前挡板的下端固定设置在所述物料承载板上。

优选的，所述检测单元包括设置在所述第一直线导轨一侧的铜套安装板，所述铜套安装板中间穿设有铜套，所述铜套安装板远离第一直线导轨的一侧设置有检测气缸，所述检测气缸的前端连接设置有检测棒，所述检测棒穿过所述铜套中心，所述检测棒与检测气缸连接端设置有推板，所述检测棒远离检测气缸的一端设置有圆形凹槽。

优选的，所述铜套安装板上设置有传感器安装座，所述传感器安装座上设置有条形孔，所述条形孔内设置有第一传感器，所述第一传感器与所述推板相互抵推。

优选的，所述第二直线导轨远离第一直线导轨的一侧设置有第二传感器。

优选的，所述第一直线导轨和第二直线导轨之间设置有限位块。

优选的，所述直线导轨单元包括有相互平行的第一直线导轨和第二直线导轨。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用上滑板进行人工批量上料，通过在物料承载板上开设一个倒梯形槽来保证电机轴的单个出料，利用传感器和检测棒来判断电动机轴是否放置正确，避免由于人工操作出现空放或者放反的情况，有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的检测单元局部放大图；

图4是检测棒的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：