[实用新型]一种石灰石脱硫剂活性试验装置

说明书

本实用新型属于废气脱硫技术领域，公开了一种石灰石脱硫剂活性试验装置，包括：反应器和加料组件。反应器设置有煅烧室以及连通煅烧室的进气管路，加料组件包括加料仓体、加料管和控制阀。加料仓体位于反应器外部上方，加料管的两端分别与加料仓体的出料口及煅烧室的进料口连通，控制阀设置于加料管并控制加料管的通断。通过在煅烧室的上方设置加料仓体，并通过加料管连接加料仓体和煅烧室，加料管上的控制阀可以控制是否向煅烧室内加料，在反应过程中可以随时向煅烧室内补充石灰石催化剂，缓解现有技术中石灰石脱硫剂活性检测器在反应过程中难以及时添料，易发生烫伤事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫技术领域，尤其涉及一种石灰石脱硫剂活性试验装置。

背景技术

在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，SO₂烟气的数量最多，影响最广。在工业生产过程中，常常会排放SO₂气体，比如有色金属的冶炼、燃煤的燃烧等等。为达到环保要求，工厂在生产过程中都会对排放的气体进行脱硫处理。

常用的脱硫方法中，普遍采用的是利用脱硫剂对烟气中的SO₂进行脱除的工艺。在这种脱硫过程中，脱硫剂起到至关重要的作用，脱硫剂的利用率是影响烟气脱硫过程成本的最重要因素。石灰石来源丰富、价格低、易于运输和储存，并且与SO₂反应后的产物为石膏，能够作为其它生产过程的原料而被利用，是烟气脱硫工业中最常使用的脱硫剂之一。但是不同的石灰石脱硫效果相差悬殊，主要与石灰石的化学成分、地质年代、孔隙率、粒径、反应温度、钙硫比等因素有关。因此需要对不同产地的石灰石进行检测，以确认其固硫性能。

目前，现有的石灰石脱硫剂活性检测的装置主要包括送气装置、反应炉和烟气收集装置，通过收集反应炉中的残渣和烟气中的飞灰，测量残渣和飞灰中的硫酸钙含量，以计算石灰石脱硫剂容硫量。

但是，现有的石灰石脱硫剂活性检测装置都是提前将石灰石脱硫剂放置在反应炉中，并将高温的反应气体通入反应炉中，在反应过程中如要补充石灰石脱硫剂就需要停止通气并打开反应炉，操作繁琐。同时由于反应温度较高，在添料时易发生烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石脱硫剂活性试验装置，以实现反应过程中的及时添料，且降低烫伤概率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石灰石脱硫剂活性试验装置，包括：

反应器，所述反应器设置有煅烧室以及连通所述煅烧室的进气管路；

加料组件，包括加料仓体、加料管和控制阀，所述加料仓体位于所述反应器外部上方，所述加料管的两端分别与所述加料仓体的出料口及所述煅烧室的进料口连通，所述控制阀设置于所述加料管并控制所述加料管的通断。

可选的，所述加料仓体上设置有体积刻度，所述体积刻度用于指示所述加料仓体中的石灰石脱硫剂体积；

和/或，所述加料仓体呈上大下小的漏斗状结构。

可选的，所述石灰石脱硫剂活性试验装置还包括集灰盒、冷却器和气固分离器，所述冷却器的一端连通于所述煅烧室，所述冷却器的另一端与所述气固分离器的进风口连接，所述集灰盒设置在所述气固分离器的排灰管下方，以收集所述气固分离器分离出的飞灰。

可选的，所述冷却器内设置有通气管，所述通气管的两端分别与所述煅烧室和所述气固分离器连接，所述冷却器内具有环绕所述通气管的冷却空腔，所述冷却器上开设有连通所述冷却空腔的冷却介质入口和冷却介质出口。

可选的，所述反应器内设置有筛网，所述筛网与所述反应器的腔底之间形成集渣室，所述筛网上设置有多个筛孔，所述筛孔连通所述煅烧室和所述集渣室。

可选的，所述进气管路与所述集渣室连通。