[实用新型]一种定位端板、电池模组及电池包

说明书

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种定位端板、电池模组及电池包。该定位端板包括第一端板本体和第二端板本体，第一端板本体的底部设置第一定位销并开设第一安装孔，第一定位销能够定位于第一固定梁，第一安装孔用于插设第一螺杆；第二端板本体与第一端板本体相互平行间隔设置，电芯组件夹设于第一端板本体和第二端板本体之间，第二端板本体的底部设置第二定位销并开设第二安装孔，第二定位销能够定位于第二固定梁，第二安装孔用于插设第二螺杆；第一安装孔和第一定位销的间距设置不同于第二安装孔和第二定位销的间距设置。便于电池模组与电池包外壳的定位，简化电池包组装的步骤，提高电池模组的安装效率和多个电池模组的安装一致性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种定位端板、电池模组及电池包。

背景技术

电池包包括外壳和多个电池模组，多个电池模组安装定位在外壳中。将电池模组放入外壳后，需要将该电池模组固定于外壳内部的安装梁上。目前在进行模组安装时，首先把电池模组放入外壳内然后移动电池模组，使其端板上的安装孔位对准安装梁上的固定孔位，随后将固定螺杆锁入安装孔位和固定孔位，实现电池模组的固定。上述安装方法的问题在于，由于其自身和两个位于其端部的端板均未设置限位功能，电池模组放入外壳之后，端板上的安装孔位与安装梁上的固定孔位无法快速准确的对应，导致固定螺杆无法顺利锁入。为了解决上述问题，目前另一种安装方法提出，通过设计导向工装实现电池模组端板上的安装孔位与安装梁上的固定孔位的快速定位，即在电池模组装入外壳之前，首先在外壳中安装导向柱，电池模组以该导向柱为导向安装完成后再取下导向柱。上述方法较为繁琐，安装效率较低，且难以保证电池模组安装时的一致性。同时，在将电池模组安装在安装梁上时，还会出现电池模组方向装反的问题。

因此，亟需一种定位端板、电池模组及电池包，以解决以上问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，目的在于提供一种定位端板，该定位端板便于电池模组与电池包的外壳的定位，用于简化电池包组装的步骤，提高电池模组的安装效率和多个电池模组安装的一致性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位端板，包括第一端板本体和第二端板本体，所述第一端板本体的底部设置第一定位销并开设第一安装孔，所述第一定位销用于定位于第一固定梁，所述第一安装孔用于插设第一螺杆；所述第二端板本体与所述第一端板本体相互平行间隔设置，电芯组件夹设于所述第一端板本体和所述第二端板本体之间，所述第二端板本体的底部设置第二定位销并开设第二安装孔，所述第二定位销用于定位于第二固定梁，所述第二安装孔用于插设第二螺杆；所述第一安装孔和所述第一定位销的间距设置不同于所述第二安装孔和所述第二定位销的间距设置。

可选地，所述第一安装孔为两个，两个所述第一安装孔间隔开设，所述第一定位销位于两个所述第一安装孔之间；

所述第二安装孔为两个，两个所述第二安装孔间隔开设，所述第二定位销位于两个所述第二安装孔之间。

可选地，沿所述第一定位销的延伸方向，其侧部逐渐靠近其中心轴线，形成第一导向面；

沿所述第二定位销的延伸方向，其侧部逐渐靠近其中心轴线，形成第二导向面。

可选地，所述第一端板本体和所述第二端板本体均采用铝合金制成。

可选地，所述第一端板本体的上端开设第一凹腔，所述电芯组件的一部分卡装于所述第一凹腔；

所述第二端板本体的上端开设第二凹腔，所述电芯组件的另一部分卡装于所述第二凹腔。

根据本实用新型的另一个方面，目的在于提供一种电池模组，该电池模组用于快速与电池包的外壳进行定位，且安装一致性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：