[实用新型]一种注塑模具急冷急热的装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具急冷急热的装置，包括涡管、电磁阀与控制器，所述涡管的顶部位置连接有第一输气管，所述涡管与电磁阀之间连接有第二输气管与第三输气管，所述电磁阀上连接有第一排气管、模具连接管与第二排气管，所述第一输气管内部设置有高速压缩气体，所述第二输气管的内部设置有高温气体，所述第三输气管的内部设置有低温气体，所述第一排气管的内部设置有第一输出气体。本实用新型所述的一种注塑模具急冷急热的装置，利用高压压缩空气，同时结合涡管的冷却分离效应，产生急冷急热需要的高温和低温媒介，解决细小结构或产品的急冷急热需求，同时降低成本，提高效率，减少工作环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具急冷急热的装置。

背景技术

注塑模具急冷急热的装置是一种进行模具温度控制的支撑设备，现在塑料产品需要高光，无融合线的外观要求，同时产品肉厚越来越薄，难以成型，所以需要模具高的模温，增加流动性，同时消除融合线，但是模温越高，注塑时无法有效冷却，导致周期过长，所以需要及时冷却，带走注塑热量，但是这装置的媒介是油或水，由于水和油，需要回收，导致升温的时候热媒介进入，需要冷却时，冷媒介进入模具，所以其模具设计需要两个回路，冷媒介和热媒介的回路，在注塑时，热媒进去模具的热媒通道，给模具升温，在注塑完成后冷却阶段，热媒就撤出，冷媒进入模具的热媒通道，给模具降温，随着科技的不断发展，人们对于注塑模具急冷急热的装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的注塑模具急冷急热的装置在使用时存在一定的弊端，现有的急冷急热的装置，其模具设计需要两个回路，冷媒介和热媒介的回路，比较复杂，而且由于需要两个回路，需要的模具比较大，对于小产品或细小结构无法满足，同时媒介一旦泄漏，就会污染工作环境，同时价格非常昂贵，属于高能耗行业，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种注塑模具急冷急热的装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具急冷急热的装置，利用高压压缩空气，同时结合涡管的冷却分离效应，产生急冷急热需要的高温和低温媒介，解决细小结构或产品的急冷急热需求，同时降低成本，提高效率，减少工作环境的污染，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑模具急冷急热的装置，包括涡管、电磁阀与控制器，所述涡管的顶部位置连接有第一输气管，所述涡管与电磁阀之间连接有第二输气管与第三输气管，所述电磁阀上连接有第一排气管、模具连接管与第二排气管。

优选的，所述第一输气管内部设置有高速压缩气体，所述第二输气管的内部设置有高温气体，所述第三输气管的内部设置有低温气体，所述第一排气管的内部设置有第一输出气体，所述模具连接管的内部设置有冷热空气，所述第二排气管的内部设置有第二输出气体。

优选的，所述控制器上设置有正极与负极，所述控制器上正极与负极的位置与电磁阀之间连接有控制连接导线。

优选的，所述高速压缩气体在第一输气管的内部流动，所述高温气体在第二输气管的内部流动，所述低温气体在第三输气管的内部流动，所述第一输出气体在第一排气管的内部流动，所述冷热空气在模具连接管的内部流动，所述第二输出气体在第二排气管的内部流动。

优选的，所述电磁阀与控制器之间通过控制连接导线进行电性连接，所述控制器上通过负极、正极与控制连接导线之间连接。

优选的，所述涡管与电磁阀之间通过第二输气管、第三输气管进行连接，所述涡管与第一输气管的位置定位连接，所述电磁阀与第一排气管、模具连接管、第二排气管的位置定位连接。

（三）有益效果