[实用新型]一种高效率型材自动打包机

说明书

本实用新型公开了一种高效率型材自动打包机，包括底板，所述底板上端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个等间距设置的转轴，多个所述转轴外壁上均设有滚筒，所述凹槽两侧与底板上端之间均开设有移动槽，所述移动槽为L形设置，两个所述移动槽之间设有丝杠套，所述丝杠套上端两侧均设有固定块，两个所述固定块上端均设有固定板，所述固定板上端设有两个对称设置的支撑板。本实用新型通过使伸缩气缸伸缩端推着转动板沿着传动杆为中心转动，从而使两个转动板相对侧壁的一端下移，从而使两个转动板下端的压块与型材接触，对型材进行限位，避免出现型材在运送过程中出现位置偏移，从而使打包机对型材的打包造成一定的影响。

技术领域

本实用新型涉及型材生产技术领域，尤其涉及一种高效率型材自动打包机。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。

型材在生产完成后一般都需要对其进行打包处理，现有技术在对型材进行打包时一般都是通过输送带将型材输送至打包机上进行高效率的打包作业，但现有对型材进行输送的装置上没有设置对型材进行限位的装置，从而在型材输送的过程中会出现型材位置偏移，而输送至打包机上的位置与原设位置不一致，从而对打包机的正常作业造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率型材自动打包机，通过使伸缩气缸伸缩端推着转动板沿着传动杆为中心转动，从而使两个转动板相对侧壁的一端下移，从而使两个转动板下端的压块与型材接触，对型材进行限位，避免出现型材在运送过程中出现位置偏移，从而使打包机对型材的打包造成一定的影响，而提出的一种高效率型材自动打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率型材自动打包机，包括底板，所述底板上端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个等间距设置的转轴，多个所述转轴外壁上均设有滚筒，所述凹槽两侧与底板上端之间均开设有移动槽，所述移动槽为L形设置，两个所述移动槽之间设有丝杠套，所述丝杠套上端两侧均设有固定块，两个所述固定块上端均设有固定板，所述固定板上端设有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有用于对型材进行限位的限位机构，所述固定板上设有用于对限位机构进行驱动的驱动机构。

优选地，所述限位机构包括转动连接在两个支撑板之间的传动杆，所述传动杆外壁上设有转动板，两个所述转动板相对侧壁下端均设有压块，所述压块为橡胶材质。

优选地，所述驱动机构包括开设在固定板与固定块之间的放置槽，所述放置槽内设有伸缩气缸，所述转动板远离压块的一端侧壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆外壁上设有连接板，所述伸缩气缸的伸缩端设置在连接板下端。

优选地，所述凹槽内贯穿转动连接有往复丝杠，所述丝杠套套设在往复丝杠外壁上并与其相配合。

优选地，所述底板侧壁上设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述往复丝杠贯穿凹槽的一端设置在动力电机的输出轴末端。

优选地，所述凹槽内设有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆均贯穿丝杠套并与其滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过使伸缩气缸伸缩端推着转动板沿着传动杆为中心转动，从而使两个转动板相对侧壁的一端下移，从而使两个转动板下端的压块与型材接触，对型材进行限位，避免出现型材在运送过程中出现位置偏移，从而使打包机对型材的打包造成一定的影响。