[实用新型]一种工业缝纫机的进给装置

说明书

本实用新型公开了一种工业缝纫机的进给装置，涉及工业缝纫机领域，包括操作台、升降机构和固定架，所述操作台的后端边缘焊接有支撑杆，所述操作台的下表面四角均焊接有支脚，所述机体的右侧表面焊接有连接板，所述粗杆的下方连接有细杆，所述升降机构位于粗杆与细杆连接处，所述圆盘的外表面分布有防滑纹，所述细杆的上半段外表面开设有限位槽。本实用新型设置有电机、传动轴、固定挡板、转杆、定位长条、定位长槽和圆筒，圆筒旋转使得纺织布受到向左侧移动的拉力，该种拉力使得纺织布平稳且匀速的进给，便于缝纫机的针头均匀扎在纺织布上。

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机技术领域，具体为一种工业缝纫机的进给装置。

背景技术

工业缝纫机，是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，服装、鞋帽、长度较大的纺织品等，需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机，在对纺织品进行缝纫时，如何保证纺织品的均匀进给至关重要，纺织品的给进直接影响到缝纫的密度和美观。

现有纺织品在进行缝纫时，需工人手动拉动纺织品进给，或采用齿轮推动纺织品移动进行缝纫，此两种方式均无法保证纺织品均匀的进给，容易造成纺织品缝纫密度不一，为此急需一种工业缝纫机的进给装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种工业缝纫机的进给装置，以解决该现有纺织品在进行缝纫时，需工人手动拉动纺织品进给，或采用齿轮推动纺织品移动进行缝纫，此两种方式均无法保证纺织品均匀的进给，容易造成纺织品缝纫密度不一，其次纺织品在缝纫之前表面容易有褶皱，导致缝纫效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业缝纫机的进给装置，包括操作台、升降机构和固定架，所述操作台的后端边缘焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端一体化安装有机体，所述操作台的下表面四角均焊接有支脚，所述机体的右侧表面焊接有连接板，且连接板的下表面固定安装有粗杆，所述粗杆的下方连接有细杆，且细杆的下端焊接有压板。

所述升降机构位于粗杆与细杆连接处，且升降机构包括圆盘、防滑纹、螺纹杆和限位槽，所述圆盘的外表面分布有防滑纹，且圆盘的表面一体化设置有螺纹杆，所述细杆的上半段外表面开设有限位槽。

所述固定架焊接于操作台的下表面，且固定架的内部焊接有电机，所述电机的出口端转动连接有传动轴，且传动轴的末端固定安装有固定挡板，所述固定挡板的外侧与转杆的一端焊接，且转杆的外表面一体化设置有定位长条，所述转杆的外侧套接有圆筒，且圆筒的内壁开设有定位长槽，所述转杆的另一端旋接有活动挡板，且活动挡板的中部开设有圆槽

优选的，所述压板的内部焊接有加热管，且压板的下表面覆盖有金属板，所述金属板的下方设置有纺织布。

优选的，所述细杆与压板相互垂直，且粗杆通过细杆与压板构成伸缩结构。

优选的，所述螺纹杆与粗杆螺纹连接，且螺纹杆的右端外部尺寸与限位槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述操作台的表面开设有出料槽，且出料槽的内壁粘胶粘连有软垫层。

优选的，所述电机通过传动轴与固定挡板构成转动结构，且固定挡板与转杆相互垂直，而且转杆通过圆槽与活动挡板螺纹连接。

优选的，所述定位长条共设置有两个，且定位长条之间相互平行，且圆筒通过定位长槽和定位长条与转杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有压板、加热管和金属板，通过加热管对金属板进行加热，金属板对传送中的纺织布进行熨烫操作，去除纺织布表面的褶皱，提高纺织布的缝纫效果；

2、本实用新型设置有粗杆、细杆、圆盘、防滑纹、螺纹杆和限位槽，通过转动圆盘，使得螺纹杆与限位槽松懈，即可拉伸细杆，改变细杆的高度，从而调节压板的位置，便于对不同厚度的纺织布进行熨烫；