[实用新型]一种聚氨酯夹芯板生产用定位装置

说明书

本申请提供了一种聚氨酯夹芯板生产用定位装置，属于聚氨酯夹芯板生产技术领域。该聚氨酯夹芯板生产用定位装置包括包括生产组件和定位组件，U型架两端底部与操作台两侧固定，两个第一定位件均包括第一螺纹杆、手轮、第一U型支座和第一滚轴，两个手轮分别与两个第一螺纹杆一端固定，两个第一螺纹杆另一端分别对称螺接贯穿U型架并与第一U型支座一侧转动连接，第一U型支座与第一滚轴转动连接，通过第一滚轴和第一U型支座的转动设置，以实现对聚氨酯夹芯板本体的定位，同时又不会影响聚氨酯夹芯板本体的移动，提高生产效率，同时通过两个第一螺纹杆的设置，能够适应于不同规格的聚氨酯夹芯板本体的定位，使得定位简单化。

技术领域

本申请涉及聚氨酯夹芯板生产领域，具体而言，涉及一种聚氨酯夹芯板生产用定位装置。

背景技术

聚氨酯夹芯板一般是指PU板，聚氨酯夹芯板外形美观，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是提倡和推广的一种新型节能板材。

聚氨酯夹芯板在生产可根据客户需求定制不同的长度和宽度，在进行规格切割时，由于切割时聚氨酯夹芯板的整个面受力不同，很容易因发生偏移而造成聚氨酯夹芯板规格发生误差问题，影响聚氨酯夹芯板的加工质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种聚氨酯夹芯板生产用定位装置，旨在改善由于切割时聚氨酯夹芯板的整个面受力不同，很容易因发生偏移而造成聚氨酯夹芯板规格发生误差问题，影响聚氨酯夹芯板的加工质量的问题。

本申请实施例提供了一种聚氨酯夹芯板生产用定位装置，包括生产组件和定位组件。

所述生产组件包括操作台、辊道组和聚氨酯夹芯板本体，所述辊道组安装于所述操作台上，所述聚氨酯夹芯板本体位于所述辊道组上方；所述定位组件包括U型架、第一定位件、第二定位件和限位件，所述U型架两端底部与所述操作台两侧固定，所述第二定位件顶端活动贯穿所述U型架顶端并与所述聚氨酯夹芯板本体上表面接触；两个所述第一定位件均包括第一螺纹杆、手轮、第一U型支座和第一滚轴，两个所述手轮分别与两个所述第一螺纹杆一端固定，两个所述第一螺纹杆另一端分别对称螺接贯穿所述U型架两端并与所述第一U型支座一侧转动连接，所述第一U型支座与所述第一滚轴转动连接，两个所述第一滚轴分别与所述聚氨酯夹芯板本体两侧接触，两个所述限位件一端分别与所述第一U型支座顶端固定，两个所述限位件另一端分别与所述聚氨酯夹芯板本体两端上表面接触。

在上述实现过程中，在切割生产时，将聚氨酯夹芯板本体放置于辊道组上，在辊道组的滚动下将聚氨酯夹芯板本体进行输送，无需手动进行拿取，需要定位时，先分别转动两个手轮，使得第一螺纹杆转动，进一步使得两个第一滚轴与聚氨酯夹芯板本体的两侧进行接触固定，同时当辊道组在滚动时，带动聚氨酯夹芯板本体移动，进一步使得两个第一滚轴在聚氨酯夹芯板本体的一端下进行滚动，以实现对聚氨酯夹芯板本体的定位，同时又不会影响聚氨酯夹芯板本体的移动，提高生产效率，同时通过两个第一螺纹杆的设置，能够适应于不同规格的聚氨酯夹芯板本体的定位，使得定位简单化。同时第二定位件能够将聚氨酯夹芯板本体上表面进行定位且不会影响聚氨酯夹芯板本体的移动，限位件可根据聚氨酯夹芯板本体的厚度进行调节，对聚氨酯夹芯板本体起到进一步限位的作用。

在一种具体的实施方案中，两个所述限位件包括固定板、旋钮、第二螺纹杆、第二U型支座和第二滚轴，所述固定板一端与所述第一U型支座顶端固定，所述旋钮与所述第二螺纹杆顶端固定，所述第二螺纹杆底端螺接贯穿所述固定板并与所述第二U型支座转动设置，所述第二U型支座与所述第二滚轴转动连接，两个所述第二滚轴与所述聚氨酯夹芯板本体两端上表面接触。

在一种具体的实施方案中，所述限位件还包括第一T型限位杆，所述第一T型限位杆底端活动贯穿所述固定板并与所述第二U型支座固定。