[实用新型]一种用于化工生产的化工换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的化工换热器，包括换热器壳体、分别设置在换热器壳体表面的冷流体进液管、冷流体出液管、热流体进液管、热流体出液管以及设置在换热器壳体内的换热管，所述换热器壳体的外表面设置有升降机构，所述升降机构包括设置在换热器壳体正下方的底部安装箱，底部安装箱的上表面嵌设有贯穿底部安装箱上箱体的两个对称的固定管。该用于化工生产的化工换热器，通过设置升降机构，使该换热器在实际使用的过程中，能够根据实际情况，通过双轴电机的转动并在锥形齿轮的作用下带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动内螺纹筒在固定管的内部滑动，从而实现对换热器高度的调节，进而提高该换热器的实用性。

技术领域

本实用新型涉及化工换热器技术领域，具体为一种用于化工生产的化工换热器。

背景技术

换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油化工、低温制冷、空气分离、海水淡化等领域，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却。

现有的化工用化热器在实际使用的过程中存在以下缺陷：

1.现有的化工用换热器在安装后，缺乏对其使用高度进行调节的机构，使其无法根据实际情况对其高度进行调节，实用性较差；

2.现有的化工用换热器在实际使用时，当冷流体进入换热管道内在换热器的内部进行换热时，仅仅通过换热管本身进行热量的传递，换热的效率较低。

为此，我们提出一种具有调节机构且换热效率高的化工换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的化工换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的化工换热器，包括换热器壳体、分别设置在换热器壳体表面的冷流体进液管、冷流体出液管、热流体进液管、热流体出液管以及设置在换热器壳体内的换热管，所述换热器壳体的外表面设置有升降机构，且换热管的外表面设置有换热棒；

所述升降机构包括设置在换热器壳体正下方的底部安装箱，底部安装箱的上表面嵌设有贯穿底部安装箱上箱体的两个对称的固定管，固定管的内壁滑动连接有内螺纹筒，且内螺纹筒的顶端与换热器壳体的外表面固定连接，内螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底端与底部安装箱的内底壁转动连接，且底部安装箱内底壁固设有用于驱动两个螺纹柱转动的双轴电机。

优选的，所述换热棒的数量为若干个，若干个换热棒呈圆周阵列设置在换热管的外表面，且换热棒的材料为铜。

优选的，所述双轴电机的两个输出端和两个螺纹柱的表面分别设置有相对应且相互啮合的锥形齿轮。

优选的，所述内螺纹筒的外表面固设有两个对称的限位滑块，且固定管的内壁开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。

有益效果

本实用新型提供了一种用于化工生产的化工换热器，具备以下有益效果：

1.该用于化工生产的化工换热器，通过设置升降机构，使该换热器在实际使用的过程中，能够根据实际情况，通过双轴电机的转动并在锥形齿轮的作用下带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动内螺纹筒在固定管的内部滑动，从而实现对换热器高度的调节，进而提高该换热器的实用性。

2.该用于化工生产的化工换热器，通过在换热管的表面呈圆周阵列设置若干个换热棒，且换热棒的材料为铜，使该换热器中的换热管在实际使用的过程中，当冷流体进入换热管内、热流体进行换热器壳体内时，能够有效的增加换热管与热流体的接触面积，从而有效的提高了换热的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底部安装箱正剖结构示意图；

图3为本实用新型换热器壳体正剖结构示意图。