[实用新型]一种预应力抗浮锚杆的顶部锁定结构

说明书

本实用新型公开了一种预应力抗浮锚杆的顶部锁定结构，其特征在于，所述预应力传递装置包括上下两块不同尺寸矩形钢板，以及上下钢板之间、与上下钢板满焊的无缝钢管；所述下钢板边长为上钢板的1.4～1.8倍；所述锚具设有五孔，其中中间一个通孔作为灌浆孔，所述通孔向外圆周均匀分布四个锚杆孔；所述锚杆孔为倒锥形；所述垫层厚度为120～180mm，中间局部设有钢筋网片。本实用新型很好地解决了预应力传递装置处混凝土浇筑不密实的情况，减少底板渗漏风险；大大增加了锚杆张拉时的局部承压力上限；方便施工，可避免张拉破坏防水卷材和垫层，提高防水的施工质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑地下结构施工技术领域，更具体地，涉及一种预应力抗浮桩的顶部锁定结构。

背景技术

地下水位较高地区的地下结构工程，如地道、地下室、地下或半地下水池等，在结构自重不足以抵抗所受到地下水浮力的情况下，须对结构进行专项抗浮设计。目前，解决地下结构抗浮问题的主要处理方法有抗浮板法、压重法、排水限压法、隔水控压法与泄水降压法、抗浮锚杆法、抗浮桩法等。

抗浮锚杆法可选用预应力钢绞线抗浮锚杆，直径为250mm，采用低松弛预应力1860级钢绞线单根锚杆抗拔承载力特征值350kpa。如图1至3所示，常规的抗浮锚杆预应力传递及顶部锁定装置采用T型锚具及H型传力装置。具体地，采用上下2块矩形钢板与6根HRB400钢筋焊接组合而成。然而，这种结构主要存在如下缺点：1、钢筋与上下2块钢板结合处焊接质量较差，张拉力较大时,整体刚度相对较差；2、施工底板混凝土时，上钢板和下钢板之间的混凝土由于存在较多钢筋和钢绞线，混凝土浇筑密实度无法保证，且此处张拉时防水卷材易破坏，存在渗漏的风险。

因此，开发一种渗漏风险小的预应力抗浮锚杆的顶部锁定结构是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种预应力抗浮桩的顶部锁定结构，以解决因抗浮锚杆张拉力较大，垫层及防水张拉时局部承压易被破坏、存在渗漏风险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预应力抗浮锚杆的顶部锁定结构，包括锚杆、螺旋筋、预应力传递装置、垫层、防水层和锚具，利用所述锚具将锚杆固定在所述预应力传递装置上进行张拉锁定，所述预应力传递装置向下依次设有所述防水层和垫层，所述螺旋筋固定在所述锚杆的自由端，其特征在于：所述预应力传递装置包括上下两块不同尺寸矩形钢板，以及上下钢板之间、与上下钢板满焊的无缝钢管；所述下钢板边长为上钢板的1.4～1.8倍，且厚度为上钢板厚度的0.6～0.8倍；所述锚具设有五孔，其中中间一个通孔作为灌浆孔，所述通孔向外圆周均匀分布四个锚杆孔；所述锚杆孔为倒锥形；所述垫层厚度为120～180mm，中间局部设有钢筋网片。

所述锚杆的顶部锁定结构施工流程为：S1、锚杆施工完成后，施工防水卷材及防水构成的防水层，锚杆位置垫层局部增加钢筋网片；S2、锚杆及其预应力传递装置施工达到设计可张拉强度后将锚杆按设计要求进行张拉；S3、锚杆通过锚具张拉锁定后通过灌浆孔进行注浆，注浆饱满，确保施工质量。

进一步地，所述预应力传递装置和所述防水层之间设有保护层。

进一步地，所述保护层厚度为50～80mm，采用C20混凝土材料敷设。该特征能进一步提高防水质量，有效避免防水层损坏。

进一步地，所述保护层中设有一圈同心的遇水膨胀止水条。该特征能进一步提高防水质量。

进一步地，所述钢筋网片的长宽均为1m，采用直径6mm钢筋编织而成。该特征能进一步提高锚杆张拉受力的上限。

进一步地，所述螺旋筋为4圈，采用8mm钢筋制作而成。

进一步地，所述锚杆中段设有若干个定位支架。

进一步地，所述锚杆为4根带套管的无粘结钢绞线。