[实用新型]一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置

说明书

本实用新型公开了一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括箱体，所述箱体内转动安装有两个第一导向辊，所述箱体上两个第一导向辊的外侧设置有多个导向管，所述箱体内第一导向辊的下侧设置有两个第二导向辊，所述箱体内第二导向辊的上侧设置有多个第一打磨机构。本实用新型通过电机驱动第二打磨辊与第二滚轮转动，从而带动第一滚轮与第一打磨辊转动，通过打磨槽内壁对钢丝表面进行快速打磨，可以同时对多根钢丝进行打磨，工作效率高，同时还通过喷淋机构、箱体、导向管的配合，钢丝通过导向管进入箱体内打磨，将箱体内部与外界环境分隔，同时利用喷淋头进行喷淋降尘，同时对第一打磨辊、第二打磨辊以及钢丝进行降温，较为方便。

技术领域

本实用新型涉及弹簧钢丝粗磨技术领域，具体为一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置。

背景技术

弹簧钢丝在进行油淬火—回火处理后，需要进行粗磨，然后再细磨。现在的油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置在进行粗磨时存在以下问题：一般只通过单个磨轮对钢丝进行打磨，打磨效率较低，且打磨片的消耗及零部件的棱角部分均变成灰尘，对操作工人的身心健康造成很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括箱体，所述箱体内转动安装有两个第一导向辊，所述箱体上两个第一导向辊的外侧设置有多个导向管，所述箱体内第一导向辊的下侧设置有两个第二导向辊，所述箱体内第二导向辊的上侧设置有多个第一打磨机构，所述箱体内第二导向辊的下侧设置有多个第二打磨机构，所述箱体内第一导向辊的上侧设置有喷淋机构，所述箱体底部设置有储水箱，所述箱体的下端设置有出水管，所述出水管与储水箱连通。

优选的，所述第一打磨机构包括第一打磨辊、第一滚轮，所述第一打磨辊转动安装在箱体内，所述第一打磨辊的末端穿过箱体到达箱体的后侧，所述第一滚轮套设在第一打磨辊上，所述第一打磨机构的数量为两个。

优选的，所述第二打磨机构包括第二打磨辊、第二滚轮，所述第二打磨辊转动安装在箱体内，所述第二打磨辊的上靠近第一滚轮的一端穿过箱体到达箱体的后侧，所述第二滚轮套设在第二打磨辊上，所述第一滚轮、第二滚轮之间通过配套的皮带连接。

优选的，所述第二打磨辊上远离第二滚轮的一端穿过箱体且连接有电机，所述电机与外部终端控制器电性连接，所述第一打磨辊与第二打磨辊上开设有多个打磨槽。

优选的，所述喷淋机构包括导水管、多个分流管、若干个喷淋头，所述导水管安装在箱体内，多个所述分流管安装在导水管上，若干个所述喷淋头安装在分流管上，所述箱体上设置有水泵，所述水泵的两端均设置有导流管，一个所述导流管穿过箱体与导水管连通，一个所述导流管与储水箱连通，所述水泵与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述储水箱内设置有滑槽，所述滑槽内设置有过滤框，所述过滤框的末端穿过储水箱且与储水箱滑动连接，所述箱体的右侧设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机驱动第二打磨辊与第二滚轮转动，从而带动第一滚轮与第一打磨辊转动，通过打磨槽内壁对钢丝表面进行快速打磨，可以同时对多根钢丝进行打磨，工作效率高；

2、本实用新型同时还通过喷淋机构、箱体、导向管的配合，钢丝通过导向管进入箱体内打磨，将箱体内部与外界环境分隔，同时利用喷淋头进行喷淋降尘，避免影响工人身心健康，同时对第一打磨辊、第二打磨辊以及钢丝进行降温，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型背视图。