[实用新型]一种家具门板的成型模具

说明书

本实用新型涉及家具板材加工领域，公开了一种家具门板的成型模具，包括第一模和第二模，第一模上开设有第一容置槽，第二模上开设有第二容置槽，第一容置槽与第二容置槽相对设置，第一容置槽和第二容置槽限定形成用于供塑料家具门板成型的容置空间，第一模上间隔开设有多个进料口，进料口与容置空间连通。本实用新型的有益效果为：家具门板的成型过程简单，操作方便，同时能够避免传统的木制门板在加工过程中产生的废料较多的问题，在节约了成本的同时实现环境友好，大幅提升产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及家具板材加工领域，特别是涉及一种家具门板的成型模具。

背景技术

家具门板是人们生活中经常用到的物品，目前，主流的家具门板为木制门板。但是，木制门板在加工时通常采用切割、打磨等工艺过程，加工步骤繁琐，加工成本高，这会造成家具门板的生产效率低下的同时售价较高，产品竞争力低。且生产过程中会产生大量的废料，这些产生的废料大多无法直接利用，只能丢掉或回收处理，造成严重的浪费和污染。为解决上述问题，现提出一种新型的家具门板的成型模具，使用该模具成型的塑料家具门板可替代主流的木制门板，提高产品竞争力。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种家具门板的成型模具，该家具门板的成型模具结构简单，成型方便。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种家具门板的成型模具，包括：第一模和第二模，所述第一模上开设有第一容置槽，所述第二模上开设有第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽相对设置，所述第一容置槽和所述第二容置槽限定形成用于供塑料家具门板成型的容置空间，所述第一模上间隔开设有多个进料口，所述进料口与所述容置空间连通。

本申请的一些实施例中，所述第一模上开设有多个间隔设置的第一吸附孔，所述第二模上开设有多个间隔设置的第二吸附孔，所述第一吸附孔上下贯通所述第一模设置，所述第二吸附孔上下贯通所述第二模设置。

本申请的一些实施例中，所述第一模上开设有多个间隔设置的第一通气孔，所述第二模上开设有多个间隔设置的第二通气孔，所述第一通气孔上下贯通所述第一模设置，所述第二通气孔上下贯通所述第二模设置。

本申请的一些实施例中，所述第一模包括第一本体和多个设于所述第一本体上的第一凸起，所述第一凸起连接于所述第一容置槽，所述第一凸起与所述第一通气孔一一对应设置；

所述第二模包括第二本体和多个设于所述第二本体上的第二凸起，所述第二凸起连接于所述第二容置槽，所述第二凸起与所述第二通气孔一一对应设置。

本申请的一些实施例中，所述第一凸起和所述第二凸起均为圆台状，所述第一凸起的直径从上到下逐渐减小，所述第二凸起的直径从上到下逐渐增大。

本申请的一些实施例中，所述第一本体与所述第一凸起相连的位置周向设有第一圆角，所述第一凸起的斜面与底面相连的位置周向设有第二圆角，所述第二本体与所述第二凸起相连的位置周向设有第三圆角，所述第二凸起的斜面与顶面相连的位置周向设有第四圆角。

本申请的一些实施例中，所述第一模上的所述第一吸附孔与所述第二模上的所述第二通气孔一一对应设置，所述第一模上的所述第一通气孔与所述第二模上的所述第二吸附孔一一对应设置。

本申请的一些实施例中，所述进料口为圆形，且所述进料口的直径为15mm～25mm。

本申请的家具门板的成型模具，通过在第一模和第二模上分别开设第一容置槽和第二容置槽的方式，使得第一模和第二模合模时，第一容置槽和第二容置槽能够配合形成用于供塑料家具门板成型的容置空间，同时利用第一模上间隔开设的多个进料口，将塑料原料注入到容置空间中，通过高温或高压等处理方式将塑料原料加工形成家具门板，家具门板成型过程简单，操作方便，同时能够避免传统的木制门板在加工过程中产生的废料较多的问题，在节约了成本的同时实现环境友好，大幅提升产品竞争力。

附图说明