[实用新型]孔位检测装置

说明书

本实用新型的孔位检测装置，包括装置主体及多个基准柱，多个基准柱安装于装置主体上，其中，每个基准柱在背离装置主体的一端分别形成有支撑平台，支撑平台能够抵靠于注塑件，以对放置于多个基准柱上的注塑件进行支撑；每个基准柱在对应的支撑平台的位置上分别设有一检测柱，检测柱与安装孔一一对应，且检测柱能够伸入对应的安装孔，并与安装孔的孔壁抵接配合。本实用新型结构简单，能够通过检测柱是否能够插入对应的注塑件上安装孔，来判定该注塑件上各个安装孔的孔位是否符合后续装配的使用需求，在此过程中，用基准柱上支撑平台抵靠并支撑注塑件，以便于注塑件在该孔位检测装置上的放置并检测。

技术领域

本实用新型属于检测工具相关技术领域，特别是涉及一种孔位检测装置。

背景技术

高压注塑件的尺寸要求及精度一般都比较高，尺寸公差比较小。其中，高压注射件的很多尺寸都与该高压注射件在汽车上装配的使用需求相关，如果高压注射件的尺寸不合格会导致产品交付后无法在车辆上进行正常装配，故此，企业在生产高压注射件的过程中，通常需要对注塑得到的高压注射件中的一些关键尺寸进行检测及控制。

目前，现有的用于对高压注射件上各安装孔的孔位检测所采用的通常做法为：将生活得到的高压注射件运送至实验室进行尺寸测量，这样虽然能够满足对高压注塑件上安装孔的孔位检测的使用需求，然而其检测周期以及不良风险会比较大，满足不了企业的使用需求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的孔位检测装置，用以对注塑件上多个安装孔进行位置检测。

一种孔位检测装置，包括装置主体及多个基准柱，多个所述基准柱安装于所述装置主体上，其中，每个所述基准柱在背离所述装置主体的一端分别形成有支撑平台，所述支撑平台能够抵靠于所述注塑件，以对放置于多个所述基准柱上的注塑件进行支撑；

每个所述基准柱在对应的所述支撑平台的位置上分别设有一检测柱，所述检测柱与所述安装孔一一对应，且所述检测柱能够伸入对应的所述安装孔，并与所述安装孔的孔壁抵接配合。

在本申请中，通过上述基准柱及检测柱的合理结构设置，使得该孔位检测装置工作时，能够利用检测柱与注塑件上安装孔之间的一一对应，使得放置于多个基准柱上注塑件是否能够被对应的检测柱插入，来判定该注塑件上各个安装孔的孔位是否符合后续装配的使用需求，在此过程中，用基准柱上支撑平台抵靠并支撑注塑件，以便于注塑件在该孔位检测装置上的放置并检测；同时，该孔位检测装置结构简单，操作方便，能够适用于注塑件生产车间中的在线检测。

在其中一个实施例中，所述检测柱上背离所述基准柱的一端开设有倒圆角。

可以理解的是，通过在检测柱上开设倒圆角，以此起到导向的作用，以便于该检测柱插入至注塑件上对应的安装孔，进而起到便于用该孔位检测装置对注塑件上安装孔的孔位是否满足后续装配要求进行检测。

在其中一个实施例中，所述基准柱上开设有定位槽，所述检测柱通过所述定位槽安装于对应的所述基准柱上。

可以理解的是，通过基准柱上开设定位槽，以此具体实现检测柱在该基准柱上的装配，具有便于检测柱与基准柱之间装配连接的作用。

在其中一个实施例中，所述检测柱设置于所述支撑平台的中部位置。

可以理解的是，将检测柱设置于支撑平台的中部位置，以此具体实现该检测柱在支撑平台上的位置设置，具有提高该支撑平台抵靠于注塑件时对注塑件支撑稳定性的作用。

在其中一个实施例中，所述支撑平台设置为平面结构。

可以理解的是，将支撑平台设置为平面结构，以此具体实现该支撑平台的结构设置，在满足该支撑平台抵靠于注塑件时对注塑件起到支撑作用的基础上，具有简化结构的作用。

在其中一个实施例中，所述基准柱上设有固定台，且所述基准柱能够通过所述固定台安装于所述装置主体上。