[实用新型]一种用于人棉面料的烘干机构

说明书

本申请涉及一种用于人棉面料的烘干机构，其包括烘干箱及升降组件，烘干箱两端分别开设有进料口及出料口，烘干箱内设置有两个加热板，两个加热板之间形成供面料通过的加热通道，升降组件包括两个双向丝杠、四个滑块及与两个双向丝杠传动连接的两个电机，烘干箱两内侧壁分别开设有两个第一滑槽，两个双向丝杠分别位于两个第一滑槽内且双向丝杠的两端分别与第一滑槽的顶部及底部转动连接，四个滑块平均分为两组，每组滑块分别与一个双向丝杠的两个螺纹段上的螺母连接，加热板两端分别与两个滑块连接，加热通道两端设置有两个用于拉直面料的拉直件。本申请烘干时使面料两侧均匀受热，从而提高面料的烘干效果。

技术领域

本申请涉及烘干机构的领域，尤其是涉及一种用于人棉面料的烘干机构。

背景技术

人棉面料的印花工艺需要经印前处理的胚布检验工序、上浆、拉幅工序、打卷工序、喷印工序、蒸化固色工序、水洗工序、烘干工序，其中烘干工序需要用到一种用于人棉面料的烘干机构，纺织生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干设备直接影响纺织物质量的好坏。

申请号为CN202122137471.5的中国实用新型公开了一种人造棉面料活性染料高固色率印花设备，包括承载台，还包括疏松机构及烘干机构，疏松机构用于对人造面料进行疏松，增加印花质量，烘干机构由烘干框、加热丝、风机A、滚筒组和风机B组合构成，烘干框的内侧壁顶部安装有加热丝，烘干框的顶部安装有风机A，烘干框的内侧壁安装有滚筒组，烘干框的外侧壁安装有风机B，加热丝对烘干框内加热，风机A与风机B吹风对面料烘干，烘干机构用于对印花后的面料进行烘干，避免印花后的面料损坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的烘干机构只在顶部安装加热丝，面料靠近烘干机构顶部一侧的温度与面料远离烘干结构顶部一侧的温度不同，面料的上下两侧的烘干程度不均匀，可能会导致一侧烘干一侧未烘干，影响面料的烘干效果。

实用新型内容

为了烘干时使面料两侧受热程度更加均匀，从而提高面料的烘干效果，本申请提供一种用于人棉面料的烘干机构。

本申请提供的一种用于人棉面料的烘干机构，采用如下的技术方案：

一种用于人棉面料的烘干机构，包括烘干箱及升降组件，所述烘干箱两端分别开设有进料口及出料口，所述烘干箱内设置有两个加热板，两个所述加热板之间形成供面料通过的加热通道，所述升降组件包括两个双向丝杠、四个滑块及两个电机，所述烘干箱两内侧壁分别开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽竖直设置，两个所述双向丝杠分别位于两个第一滑槽内且双向丝杠的两端分别与第一滑槽的顶部及底部转动连接，两个所述电机分别与两个双向丝杠传动连接，四个所述滑块平均分为两组，每组所述滑块分别与一个双向丝杠的两个螺纹段上的螺母连接且与第一滑槽滑动连接，所述加热板两端分别与两个滑块连接，所述加热通道两端分别设置有两个拉直件，两个所述拉直件用于将通过加热通道的面料拉直。

通过采用上述技术方案，需要加热时，用户将面料从烘干箱的进料口进入，使面料通过加热通道从出料口导出，期间使用两个拉直件将面料拉直，从而使面料的烘干面积增大，通过两个加热板对面料的上下两侧进行加热，从而提高面料两侧的受热程度，进而提高面料的烘干效率；两个加热板还可以根据面料的不同种类以及面料的湿度调整位置。

优选的，所述烘干箱的顶部以及底部分别连接有第一气泵以及第二气泵，所述烘干箱两内侧壁分别连接有第一喷管及第二喷管，所述第一喷管及第二喷管沿面料运输方式设置且第一喷管及第二喷管分别位于面料的两侧，所述第一气泵的进气口与烘干箱内部连通，所述第一气泵的出气口连通有第一连通管，所述第一连通管一端穿过烘干箱侧壁与第一喷管连通，所述第二气泵的进气口与烘干箱内部连通，所述第二气泵的出气口连通有第二连通管，所述第二连通管一端穿过烘干箱侧壁与第二喷管连通，所述第一喷管及第二喷管上沿其长度方向均开设有多个喷口，多个所述喷口朝向面料。

通过采用上述技术方案，将加热板远离面料一侧的热空气喷向面料表面，还增强了烘干箱内的气流流动，从而提高热空气的利用程度，进而提高了烘干效率。