[实用新型]一种蒸发器或冷凝器进风装置

说明书

本实用新型公开一种蒸发器或冷凝器进风装置，包括箱体、蒸发器或冷凝器主体、安装罩及风机，箱体是由顶板、前壁板、底板和后壁板依次相连构成的，其左右两侧为敞口结构。蒸发器或冷凝器主体有两个，呈V形方式安装于箱体内部。箱体左右两侧对称设置有两个导风罩，导风罩包括前后相对布置的两个固定板，两个固定板之间设置有三个导风板。各导风罩的前后两侧分别与箱体的前、后壁板螺栓固定相连。前壁板和后壁板上分别设有两组定位机构，同一壁板上的两组定位机构左右对称布置在该壁板的内侧。本实用新型适用于流水线机械手装配，能够对导风罩实现定位，可提高机械手打螺丝的精准度，装配效率大幅提升，产品品质高，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及空气能热泵和中央空调技术领域，更具体地说，涉及一种蒸发器或冷凝器进风装置。

背景技术

现有的空气能热泵蒸发器和中央空调冷凝器中，冷凝器或冷凝器在空气换热过程中，通过风扇形成箱体内空气的流动将蒸发器或冷凝器周边的空气带走，箱体的顶部安装风机，其侧面安装带有风口的导风罩。

现有蒸发器或冷凝器的进风装置包括内部固定安装蒸发器或冷凝器的箱体，箱体的左右两侧安装进风罩，进风罩上开设有进风口，所述进风罩的前后两侧通过螺栓与箱体固定相连。进风罩在箱体上的安装通常采用人工打螺丝进行装配，随着生产线的升级使用机械手代提人工，进风罩上的螺栓座放置到箱体侧面的卡槽后，由于进风罩易变形导致螺栓座上的螺栓孔与箱体上的安装孔不对应，导致机械手无法将螺栓旋入螺栓座上，可能会对箱体的外观面造成一定损伤，导致装配效率差，产品合格率低。

因此，现有技术亟待进一步改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器或冷凝器进风装置，解决装配过程中机械手替代人工打螺丝，因进风罩易变形导致螺栓孔与箱体上的安装孔不对应，导致机械手无法将螺栓旋入螺栓座上，导致装配效率差，产品合格率低。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种蒸发器或冷凝器进风装置，包括箱体、蒸发器或冷凝器主体、安装罩及风机，箱体是由顶板、前壁板、底板和后壁板依次相连构成的，其左右两侧为敞口结构。

所述蒸发器或冷凝器主体有两个，呈V形方式安装于箱体内部。

箱体的左右两侧对称设置有两个导风罩，导风罩包括前后相对布置的两个固定板，两个固定板之间设置有三个导风板，分别为第一导风板、第二导风板和第三导风板，三个导风板依次间隔错位布置，任意相邻两个导风板之间形成出风口。

各导风罩的前后两侧分别与箱体的前、后壁板螺栓固定相连。

前壁板和后壁板上分别设有两组定位机构，同一壁板上的两组定位机构左右对称布置在该壁板的内侧。

作为本实用新型的一种优选方案，箱体的顶壁开设有两个风机安装口，每个风机安装口内均设置有一个风机，各风机的外侧设有一个安装罩，所述安装罩固定连接于箱体的上表面。

作为本实用新型的一种优选方案，导风罩前后两侧的外壁上设有一上一下布置的两个螺栓座，螺栓座为方形块，并固定在固定板的外壁上，其背离固定板的一侧开设有螺栓孔。

前壁板和后壁板左右两侧的内壁上分别开设有两个定位槽，导风罩前后两侧的螺栓座卡入对应的定位槽内，前壁板和后壁板上开设有与定位槽数量相等且位置对应的安装孔，安装孔与对应的定位槽相通，各所述安装孔均配置有一个螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，前壁板和后壁板的左右两侧对称设置有两个导滑槽，导滑槽竖向开设并与同侧的两个定位槽相通，导滑槽靠近其所在侧板的左侧壁或右侧壁。

同一侧板的两个导滑槽相背离的一侧均设有长条孔，各所述定位机构分别设置在前壁板或后壁板的导滑槽内。