[实用新型]一种高速精密过滤器出水口滤料逃逸拦截装置

说明书

本实用新型公开了一种高速精密过滤器出水口滤料逃逸拦截装置，安装于过滤器罐体的出水口处，包括露出于过滤器罐体出水口之外的筒体部分、置于过滤器罐体出水口以及过滤器罐体内部的过滤部分；过滤部分包括粗网格栅以及置于粗网格栅内腔中的细孔滤网。本实用新型巧妙利用高速精密过滤器罐体上出水口的空间，通过加大过滤器罐体的出水口内径，并采用大孔径、低高度的粗网格栅，在增加滤层的通流倍率的同时，大幅缩短了滤料层的短路距离，大大提高了过滤精度；通过在粗网格栅的内腔中加装一层细孔滤网，用于拦截少量逃逸的滤料。本实用新型不仅解决了高速精密过滤器出水口滤料逃逸的问题，同时通过设置多个拦截装置，有效提高了装置的过滤精度。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地说，涉及一种高速精密过滤器出水口滤料逃逸拦截装置。

背景技术

滤料逃逸是高速精密过滤器一个常见的质量问题，为了保证高速过滤的特性，高速精密过滤器的滤料为高孔隙率的纤维微孔颗粒滤料，加上滤料特有的悬浮特性和可冲洗再生的要求，所以选用的滤料为小颗粒纤维工艺制品，这种滤料的刚性较差，工作时在过滤内原水压力作用下外形尺寸会压缩变小，而且滤料在反冲洗强力搅拌过程中也会掉毛，常年累月的消耗中颗粒也会变小。

在系统压力波动或滤料、格栅网出现堵塞时会产生憋压现象，憋压现象会使滤料的尺寸压缩变小，也会造成格栅网坍塌、开裂，滤料则容易从格栅网孔和裂缝中挣脱逃逸至清水区。

目前人们一般会通过减小格栅网孔孔径和增加滤料格栅强度来解决滤料逃逸的问题，而格栅网孔如果选小，会影响通流倍率，格栅高度也会相应增高，这时过滤层会产生短路而影响过滤效果。同时，减小格栅网孔孔径的情况下也不容易增加滤料格栅强度。因此这种方法仅适用于循环水处理等处理量大，对安全要求不是很苛刻的工艺环节。

另外，纤维制品掉毛是个通病，难以解决。滤料逃逸和掉毛会堵塞后续设备，特别是将高速精密过滤器应用于超滤、反渗透前的工况，严重时会造成整个水循环系统或水处理系统瘫痪停运，对滤料逃逸和掉毛的容忍度更小，因此需要过滤器更加安全稳定运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种高速精密过滤器出水口滤料逃逸拦截装置，其具体技术方案如下：

一种高速精密过滤器出水口滤料逃逸拦截装置，安装于过滤器罐体的出水口处，过滤器罐体内部盛装有微孔纤维悬浮滤料颗粒，该滤料逃逸拦截装置包括露出于过滤器罐体出水口之外的筒体部分、置于过滤器罐体出水口以及过滤器罐体内部的过滤部分；

所述筒体部分的底端通过连接部与过滤器罐体的出水口顶端相连接，所述筒体部分的上部侧壁上设置有过滤器清水出口和过滤器反冲洗水口，顶部安装有拦截装置快开法兰盖；

所述过滤部分包括与过滤器罐体的出水口内腔形状一致的粗网格栅，所述粗网格栅的外径与过滤器罐体的出水口内径也一致，其整体置于过滤器罐体出水口以及过滤器罐体内部，并与所述筒体部分的底端相连接；所述粗网格栅的内腔中设有一与其形状相似但围径小于其的细孔滤网，所述细孔滤网的顶端同样与所述筒体部分的底端相连接；所述细孔滤网的顶部设置有隔板，所述隔板与所述筒体部分的内侧壁连接，且其上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口连通位于所述隔板上方的所述过滤器清水出口，所述第二开口连通位于所述隔板上方的所述过滤器反冲洗水口；所述粗网格栅上网孔的孔径等于或者略小于滤料颗粒在受压状态下所能达到的最小粒径；所述细孔滤网上网孔孔径的大小以能够拦截住由所述粗网格栅处因滤料磨耗或运行超压而造成少量逃逸的滤料为准进行设计；过滤器罐体的出水口内径为其罐体内径的1/2；所述粗网格栅的底端与过滤器罐体的内底面之间的距离为d1，过滤器罐体内盛装滤料所能达到的最大高度为d2，d1与d2的数值比为1/2～2/3。