[实用新型]一种彩钢上下基板同步凹印机

说明书

本实用新型公开了一种彩钢上下基板同步凹印机，本彩钢上下基板同步凹印机通过将两个防护箱内部传动辊表面的凹印块进行错位设置，可提升本彩钢上下基板同步凹印机的工作效率，通过皮带轮和皮带辊可使下防护箱内的传动轴和上防护箱内的传动轴均能保持同步运行，通过动力电机和动力单元可为下防护箱内传动轴和上防护箱内传动轴的同步运动提供动力，可使本彩钢上下基板同步凹印机能够对彩钢板的上下表面进行同步凹印，可极大效率的提升本彩钢上下基板同步凹印机对彩钢板的凹印效率，通过提升单元、伸缩杆和缓冲弹簧可使本彩钢上下基板同步凹印机能够对不同厚度的彩钢板进行适应，提升本彩钢上下基板同步凹印机的适用性。

技术领域

本实用新型涉及彩钢加工技术领域，具体为一种彩钢上下基板同步凹印机。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。而彩钢在加工过程中需要对其表面进行凹印，以形成表面凹陷的形状，但现有的彩钢凹印机多为单面加工，需要将彩钢板进行单面凹印加工后，再反面加工，较为麻烦，增大了操作人员的工作负担，严重影响了彩钢板的加工效率，故我们提出一种彩钢上下基板同步凹印机以解决上述缺陷。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种彩钢上下基板同步凹印机，采用的技术方案是，一种彩钢上下基板同步凹印机，包括下防护箱和上防护箱，所述下防护箱的前后侧面均对称安装有提升单元，所述上防护箱位于下防护箱的上方且通过提升单元与下防护箱配合固定安装，所述下防护箱的下表面四角均固定安装有支撑柱，所述下防护箱的前侧面一端固定安装有单片机，所述单片机与外部电源电性连接，所述下防护箱的内部和上防护箱的内部均安装有传动辊，所述传动辊上安装有凹印机构，所述传动辊的两端均固定安装有传动轴，所述传动轴的端部与相对应的防护箱的内侧壁之间转动连接，位于后端的传动轴的外侧面均固定安装有皮带辊，所述皮带辊的外部配合传动安装有传动皮带，所述下防护箱的后侧面一端固定安装有动力电机，所述动力电机与单片机电性连接，所述动力电机的输出轴穿过下防护箱的侧面延伸至下防护箱的内部与传动轴的一端固定连接，所述下防护箱的前侧面安装有动力单元，所述动力单元包括传动链轮、主动链轮、链条、液压杆、滑块、从动链轮和滑槽，所述主动链轮安装于下防护箱的前端，所述主动链轮的后侧面固定安装有转轴且所述转轴的另一端穿过下防护箱的前侧面延伸至下防护箱的内部与相对应的传动轴的一端固定连接，所述传动链轮安装于上防护箱的前端且所述传动链轮和主动链轮位置对应，所述传动链轮的后侧面也固定安装有转轴且所述转轴的另一端穿过上防护箱的前侧面延伸至上防护箱的内部与相对应的传动轴的一端固定连接，所述滑槽开设于下防护箱的前侧面中部，所述滑块安装于滑槽的内部且所述滑块与滑槽配合滑动安装，所述滑块的前侧面也固定安装有转轴且所述转轴的另一端与从动链轮的后侧面转动连接，所述链条分别与传动链轮、主动链轮和从动链轮配合啮合安装，所述液压杆安装于滑槽的内部且所述液压杆的一端与滑槽的内腔侧壁固定连接，所述液压杆的另一端与滑块的侧面固定连接，所述液压杆与单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹印机构为凹印块，所述凹印块均匀安装于传动辊的外侧面，位于下防护箱内部的传动辊外侧面的凹印块与位于上防护箱内部的传动辊外侧面的凹印块错位安装，通过错位安装的凹印块可同时对彩钢的上下表面进行同步凹印，进而可提升本彩钢上下基板同步凹印机的工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升单元包括顶部侧板、电动推杆和底部侧板，所述顶部侧板对称固定安装于上防护箱的前后侧面，所述底部侧板对称固定安装于下防护箱的前后侧面，所述底部侧板与顶部侧板对应设置，所述电动推杆共四根，四根电动推杆分别安装于对应的底部侧板与顶部侧板之间，所述电动推杆的两端分别与底部侧板的上表面和顶部侧板的下表面固定连接，所述电动推杆与单片机电性连接，通过提升单元可对上防护箱与下防护箱之间的距离进行调整，从而可使本彩钢上下基板同步凹印机能够对不同厚度的彩钢进行加工。