[实用新型]一种深基坑堵漏装置

说明书

本申请涉及一种深基坑堵漏装置，包括固定板、管件、塞体和堵漏层；所述固定板贴合设置于漏水孔周向的深基坑侧壁上；所述管件一端固设在固定板贴合漏水孔一侧，管件插入漏水孔中；所述固定板开设有通孔，通孔贯穿固定板和管件；所述固定板固设在深基坑侧壁上；所述塞体一端穿过固定板进入管件，塞体另一端与固定板远离管件一侧平齐；所述堵漏层包括第一堵漏层和第二堵漏层；第一堵漏层设置于管件外表面，对管件外表面和漏水孔内壁进行堵漏密封；第二堵漏层设置于塞体外表面，对塞体外壁和管件内壁进行堵漏密封。本申请具有提高深基坑堵漏效率的效果。

技术领域

本申请涉及基坑堵漏的领域，尤其是涉及一种深基坑堵漏装置。

背景技术

深基坑作为开挖深度不低于5米，或地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的危险性较大工程，一旦漏水并未及时堵漏的，会对施工现场及周边环境造成极大影响。现有的措施一般采取从地面引孔注浆的方式进行堵漏。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当深基坑深处出现漏水时，开设引水孔需要花费大量时间，漏水较大时注浆材料凝固速度慢，效率低。

实用新型内容

为了提高深基坑堵漏效率，本申请提供一种深基坑堵漏装置。

本申请提供的一种深基坑堵漏装置，采用如下的技术方案：

一种深基坑堵漏装置，包括固定板、管件、塞体和堵漏层；所述固定板贴合于漏水孔周向的深基坑侧壁上；所述管件一端固设在固定板贴合漏水孔一侧，管件插入漏水孔中；所述固定板开设有通孔，通孔贯穿固定板和管件；所述固定板通过膨胀螺钉固定在深基坑漏水孔侧壁上；所述塞体一端穿过固定板进入管件，至另一端与固定板远离管件一侧平齐；所述堵漏层包括第一堵漏层和第二堵漏层；第一堵漏层涂设于管件外表面，第二堵漏层涂设于塞体外表面；所述堵漏层遇水膨胀。

通过采用上述技术方案，向漏水孔插入管件，使漏水孔形状规则化，方便塞体塞入漏水孔，并且能够适应多种环境的下堵漏；堵漏层遇漏水孔中的水膨胀，对管件和漏水孔之间的缝隙以及塞体与管件内壁之间的缝隙进行填充，降低漏水渗出的概率；堵漏层遇水膨胀，增加塞体与管件内壁、管件外壁与漏水孔壁的接触面积，降低塞体和管件脱落的几率。

可选的，所述塞体包括堵塞部和限位部，堵塞部与限位部一体成型；塞体塞入管件后，限位部置于靠近固定板一端；所述塞体限位部分开设有凹槽，凹槽内安装有凸块和弹簧；所述管件靠近固定板一侧开设有限位孔；凸块与限位孔相适配。

通过采用上述技术方案，漏水施加沿管件轴心线方向向固定板的推出力；凸块穿过限位孔进入漏水孔壁，施加垂直于管件沿轴心线的力；降低塞体和管件从漏水孔脱落的概率。

可选的，所述固定板远离管件一侧设置有标记，所述标记对应限位孔设置。

通过采用上述技术方案，管件和塞体插入漏水孔内，不便观察限位孔和凸块的位置；标记限位孔和凸块有利于快速校准，使限位孔与凸块快速配合，提高安装效率。

可选的，所述塞体包括堵塞部和限位部，堵塞部与限位部一体成型；塞体塞入管件后，限位部置于靠近固定板一端；所述管件靠近固定板一端内表面开设有内螺纹，所述塞体限位部分一端开设有外螺纹；塞体与管件通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，塞体和管件通过螺纹连，当漏水冲击塞体时，施加沿管件轴心向固定板的力时，螺纹施加扭转力，扭转力有效限制塞体从通孔中脱落。

可选的，所述固定板远离管件一侧设置有盖板，盖板铰接在固定板上；塞入塞体后，盖板抵接在限位部远离堵漏部一端。

通过采用上述技术方案，当漏水冲击塞体时，施加沿管件轴心向固定板的力时；盖板垂直于管件轴心线转动，为塞体施加沿管件轴心远离固定板的力；进一步限制塞体脱落，增加堵漏的成功率。

可选的，所述固定板远离管件一侧铰接有支撑架，支撑架远离固定板一端抵接在与漏水孔相对面上。