[实用新型]一种受热均匀的旋进式加热炉

说明书

本实用新型公开了一种受热均匀的旋进式加热炉，包括：底座；加热炉，固定设置在所述底座的顶端；条形罩，沿左右方向固定设置在所述加热炉的顶端；输送机构，设置在所述加热炉的顶端；送料机构，设置在所述加热炉的两侧。该受热均匀的旋进式加热炉，通过设置有旋转组件可使轮毂在向加热炉的内部移动时并发生转动，从而可有效提高轮毂的受热面积，受热更加均匀，可有效的减少受热时间，提高工件质量，节约能源，通过设置有送料机构可配合气动夹爪进行送料，进而可便于工作人员进行操作。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种受热均匀的旋进式加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉；

目前国内较大的车用轮毂制造企业普遍采用多层多门的加热炉对轮毂进行加热，轮毂通常是通过网带输送进入加热炉内进行加热，轮毂在传递时放置在网带一面通常受热温度不够，受热均匀性较差，从而需要再次进入或提高在炉内的时间，进而影响工件质量，且造成能源浪费，轮毂进出料操作复杂，提高了工作人员的操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的旋进式加热炉，以解决上述背景技术中的轮毂在传递时放置在网带一面通常受热温度不够，受热均匀性较差，从而需要再次进入或提高在炉内的时间，影响工件质量，且造成能源浪费，轮毂进出料操作复杂，提高了工作人员的操作难度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的旋进式加热炉，包括：

底座；

加热炉，固定设置在所述底座的顶端；

条形罩，沿左右方向固定设置在所述加热炉的顶端；

输送机构，设置在所述加热炉的顶端；

送料机构，设置在所述加热炉的两侧。

优选的，所述加热炉左右两侧为贯通状，所述加热炉的内腔顶端沿左右方向开设有条形槽。

优选的，所述输送机构包括：转轴，所述条形罩的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有转轴，所述轴承的内环与所述转轴的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述条形罩的内侧；步进电机，固定设置在所述条形罩的前侧，所述步进电机的输出端延伸进所述条形罩的内侧并通过联轴器与其中一个所述转轴的一端锁紧；皮带轮，所述转轴的外壁键连接有皮带轮；皮带，与两个所述皮带轮的外壁相适配套接；固定座，所述皮带的外壁固定设置有若干个固定座；转柱，通过轴承转动设置在所述固定座的底端。

优选的，所述输送机构还包括：气动夹爪，固定设置在所述转柱的底端；限位棒，固定设置在所述气动夹爪的内侧底端；旋转组件，设置在所述转柱的外壁上；其中，通过设置有限位棒，可使限位棒插入轮毂内，从而可将轮毂提起。

优选的，所述旋转组件包括：齿轮，固定设置在所述转柱的外壁顶端；齿条，固定设置在条形槽的内腔一侧，且部分所述齿轮与所述齿条的外壁相啮合。

优选的，所述气动夹爪包括：第一条形柱，固定设置在所述转柱的底端；第二条形柱，与所述第一条形柱的一端相适配插接；气缸，固定设置在所述第一条形柱的内腔，且所述气缸的一侧与所述第二条形柱的一侧固定连接；夹持杆，所述第一条形柱和所述第二条形柱的底端均固定设置有夹持杆，且位于一侧的所述夹持杆内侧固定设置有限位棒；其中，在所述气缸的驱动下可使第二条形柱在第一条形柱内移动。

本实用新型提出的一种受热均匀的旋进式加热炉，有益效果在于：