[实用新型]一种用于槽筒安装的连接组件

说明书

本实用新型公开了一种用于槽筒安装的连接组件，包括自络槽筒本体和盖板，盖板的内侧设置有定位机构和固定机构，定位机构包括定位孔和定位杆，固定机构包括第一安装孔、第二安装孔和内六角螺丝，第一安装孔和第二安装孔相互对应设置，内六角螺丝螺纹连接于第一安装孔和第二安装孔的内侧本实用新型通过在自络槽筒本体的一侧设置有盖板，盖板的外侧设置有外橡胶圈，能有效增加自络槽筒本体与盖板之间的密封性，盖板的内侧均匀设置有第一安装孔和定位孔，第一安装孔的设置便于通过内六角螺丝进行安装和固定，同时内六角螺丝的设置方便进行拆卸，且不容易发生滑丝，定位孔的设置便于进行安装定位，提高了安装的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及槽筒安装领域，特别涉及一种用于槽筒安装的连接组件。

背景技术

现有的自络槽筒在进行使用时，槽筒由盖板将槽筒的端部进行密封，在将盖板盖于槽筒端部时，由于缺少定位机构，不容易将盖板准确与槽筒对齐，不便于后续利用螺丝对其进行固定工作，当槽筒或电机出现故障需要进行拆卸时，螺丝由于固定的过于牢固容易发生滑丝的风险，造成拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于槽筒安装的连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于槽筒安装的连接组件，包括自络槽筒本体和盖板，所述盖板设置于自络槽筒本体的端部，所述盖板的内侧设置有定位机构和固定机构；

所述定位机构包括定位孔和定位杆，所述定位杆设置于定位孔的内侧；

所述固定机构包括第一安装孔、第二安装孔和内六角螺丝，所述第一安装孔和第二安装孔相互对应设置，所述内六角螺丝螺纹连接于第一安装孔和第二安装孔的内侧。

优选的，所述盖板的外侧固定连接有外橡胶圈，所述自络槽筒本体的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有限位环，所述盖板和外橡胶圈均设置有安装槽的内侧。

优选的，所述盖板的外侧固定连接有固定盘，所述固定盘的内侧设置有卡槽，所述卡槽的四周均匀设置有散热孔。

优选的，所述自络槽筒本体的内侧设置有电机，所述电机的外侧固定连接有安装板，所述第二安装孔均匀设置于安装板的内侧，所述定位杆均匀固定连接于安装板的外侧。

优选的，所述安装板的内侧设置有通孔，所述通孔的内径与电机的输出端的外径相同。

优选的，所述卡槽与电机的输出端相互对应设置，所述散热孔与盖板相互连通。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在自络槽筒本体的一侧设置有盖板，盖板的外侧设置有外橡胶圈，能有效增加自络槽筒本体与盖板之间的密封性，盖板的内侧均匀设置有第一安装孔和定位孔，第一安装孔的设置便于通过内六角螺丝进行安装和固定，同时内六角螺丝的设置方便进行拆卸，且不容易发生滑丝，定位孔的设置便于进行安装定位，提高了安装的稳定性；

(2)本实用新型通过在电机的外侧固定连接有安装板，安装板的外侧设置有第二安装孔和定位杆，第二安装孔便于盖板进行安装，定位杆的设置便于对盖板进行定位，通过在安装槽的内侧设置有限位环，便于对盖板进行限位固定，提高了盖板放置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型中盖板的拆解结构示意图。

图3为本实用新型中安装槽内部的结构示意图。

图中：自络槽筒本体1、盖板2、外橡胶圈3、第一安装孔4、定位孔5、固定盘6、卡槽7、散热孔8、内六角螺丝9、电机10、安装槽11、限位环12、安装板13、第二安装孔14、定位杆15、通孔16。

具体实施方式