[实用新型]一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置有效

专利信息
申请号: 202221749111.9 申请日: 2022-07-06
公开(公告)号: CN217665902U 公开(公告)日: 2022-10-28
发明(设计)人: 宫长华;刘志国 申请(专利权)人: 山东龙本轴承科技有限公司
主分类号: B21D39/00 分类号: B21D39/00;B21D45/02
代理公司: 深圳信科专利代理事务所(普通合伙) 44500 代理人: 尚文海
地址: 252000 山东省聊城市临*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 圆锥 滚子 轴承 保持 器铆紧 装置
【说明书】:

实用新型公开了一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置,包括工作台,所述工作台的上端对应设置有顶板,所述顶板的下端中部设有按压机构,所述按压机构上设有承载板,所述承载板的四角共同设有顶出机构。本实用新型能够在圆锥滚子轴承组装过程中,对圆锥滚子轴承自动校准,校准后将圆锥滚子轴承进行按压铆紧,再自动将铆紧后的圆锥滚子轴承自动从模具内顶出,可以有效的降低人工劳动强度,增加了圆锥滚子轴承组装过程中的便捷性,提高圆锥滚子轴承的组装效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承铆紧技术领域,尤其涉及一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道,当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡,广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业,在圆锥滚子轴承组装过程中,需要将未铆紧的产品放入模具中,再通过压力机将产品压紧。

但是现有技术中,圆锥滚子轴承在组装过程中,需要手动校准产品位置后,再将产品压紧到模具中,同时压紧后的产品需要人工手动将产品和模具分离,从而增加了人工劳动强度,并且降低了圆锥滚子轴承的组装效率,所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中,圆锥滚子轴承组装过程中,需要人工手动将产品校准后进行压紧,并且压紧后需要人工手动将产品和模具分离,从而增加了人工劳动强度,同时降低了圆锥滚子轴承组装效率的不足,而提出的一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种圆锥滚子轴承保持器铆紧装置,包括工作台,所述工作台的上端对应设置有顶板,所述顶板的下端中部设有按压机构,所述按压机构上设有承载板,所述承载板的四角共同设有顶出机构;

所述顶出机构上设有底板,所述底板设置在工作台内,所述底板的上端中部固定有推动杆,所述推动杆滑动套接在工作台的上端中部,所述工作台的上端中部设置有模具,所述模具内设置有推动板,所述推动杆的上端固定连接在推动板的下端中部。

优选地,为了带动按压块升降,通过按压块的升降可以实现对圆锥滚子轴承进行铆紧的目的,所述按压机构包括固定安装在顶板下端中部的气缸,所述气缸的伸缩端固定连接在承载板的上端中部,所述承载板的下端中部固定有按压块,所述按压块对应设置在模具的上方。

优选地,为了在承载板升起时,自动将模具内的圆锥滚子轴承顶出,所述顶出机构包括分别滑动套接在承载板四角的四个圆杆,四个圆杆的上端均固定有上挡块,四个上挡块均抵触在承载板的上端,四个圆杆的下端分别滑动套接在工作台的上端四角并分别固定连接在底板的上端四角。

优选地,为了使承载板向下移动时,将底板向下推动复位,使模具内的推动板下降移动复位,四个圆杆上均套接有第一弹簧,四个第一弹簧的上端分别固定连接在工作台内的上端四角,四个第一弹簧的下端分别固定连接在底板的上端四角。

优选地,为了在承载板下降时,自动两个夹件相反带动,防止两个夹件限制按压块的下降,所述模具的两侧均设置有固定块,两个固定块均固定连接在工作台的上端,两个固定块的相对一侧均固定有套管,两个套管内均滑动套接有横杆,两个横杆分别滑动套接在两个固定块上,两个横杆的相对一端均固定有夹件,两个夹件对应设置在模具的上方两侧,两个横杆的另一端均开设有长条口,两个长条口内均滑动套接有斜三角形推动块,两个斜三角形推动块分别固定连接在承载板的下端两侧,两个斜三角形推动块的下端两侧均固定有下挡块,四个下挡块分别抵触在两个横杆的下端,两个长条口的一侧内壁上均转动连接有圆辊,两个圆辊分别抵触在两个斜三角形推动块的一侧。

优选地,为了在承载板升起时,将两个夹件复位,使两个夹件可以将圆锥滚子轴承自动校准,两个套管上均套接有第二弹簧,两个第二弹簧的相对一端分别固定连接在两个夹件的一侧,两个第二弹簧的另一端分别固定连接在两个固定块的相对一侧。

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