[实用新型]回转式气动执行器

说明书

本实用新型属于气动执行器技术领域，尤其涉及回转式气动执行器，针对现有的弹簧更换需要对气动执行器驱动箱的外壳进行拆卸，并且在更换后安装时，还需要考虑驱动箱内部活塞等部件的位置，才能进行安装工作，一定程度上增加了弹簧更换难度的问题，现提出如下方案，包括气动执行器的阀体，阀体上设置有带动阀心转动的阀杆，阀体的上端设置有带动阀杆转动的驱动箱，驱动箱内部活塞与固定块之间设置有活塞复位组件，本实用新型在使用时，不需要对气动执行器驱动箱的外壳进行拆卸就能实现对复位弹簧的更换，而且在安装时，也不需要考虑驱动箱内部活塞等部件的位置，一定程度上降低了复位弹簧更换的难度，使用起来十分便利。

技术领域

本实用新型涉及气动执行器技术领域，尤其涉及回转式气动执行器。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。

传统的回转式气动执行器一般是利用弹簧弹力推动活塞块移动，用于实现回转式气动执行器的复位工作，但是长时间使用后，弹簧因老化其弹性系数发生变化，可能无法满足活塞的复位工作，此时就需要对弹簧进行更换，但是现有的弹簧更换一般是对气动执行器驱动箱的外壳进行拆卸，才能实现弹簧的更换，并且在更换后安装时，还需要考虑驱动箱内部活塞等部件的位置，才能进行安装工作，一定程度上增加了弹簧更换的难度，使用起来十分不便，因此我们提出回转式气动执行器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弹簧更换需要对气动执行器驱动箱的外壳进行拆卸，并且在更换后安装时，还需要考虑驱动箱内部活塞等部件的位置，才能进行安装工作，一定程度上增加了弹簧更换难度的缺点，而提出的回转式气动执行器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

回转式气动执行器，包括气动执行器的阀体，所述阀体上设置有带动阀心转动的阀杆，所述阀体的上端设置有带动阀杆转动的驱动箱，所述驱动箱的一侧连通有进气管，所述驱动箱的两端分别一体成型设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧通过第一固定螺栓固定安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧通过第二固定螺栓固定安装有封堵侧板，所述封堵侧板和第二连接板之间设置有定位组件；

所述封堵侧板的一侧一体成型设置有固定块，所述驱动箱内部活塞与固定块之间设置有活塞复位组件，所述活塞复位组件包括五组伸缩杆，五组所述伸缩杆的一端均固定连接于驱动箱内部活塞的一侧，所述伸缩杆的外部套设有复位弹簧。

优选的，所述第一连接板的一侧开设有第一螺纹安装孔，所述第二连接板的一侧开设有第二螺纹安装孔，所述第一固定螺栓的一端依次螺纹连接于第二螺纹安装孔和第一螺纹安装孔的内部。

优选的，所述封堵侧板的一侧开设有第三螺纹安装孔，所述第二连接板的一侧开设有螺纹盲孔，所述第二固定螺栓的一端依次螺纹连接于第三螺纹安装孔和螺纹盲孔的内部。

优选的，所述伸缩杆包括外筒，所述外筒的一端均固定连接于驱动箱内部活塞的一侧，所述外筒的内部滑动插接有内杆，所述内杆位于外筒内部的一端固定连接有限位板，所述外筒的内底部与限位板的一侧之间设置有弹簧。

优选的，所述定位组件包括开设于第二连接板一侧的定位孔和固定连接于封堵侧板一侧的定位柱，所述定位孔和定位柱均呈对称设置有两组，两组所述定位柱分别与两组定位孔呈对应设置。

优选的，所述固定块的一侧固定连接有五组供内杆一端插接的固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：