[实用新型]一种箱包粘接机的单面贴装置

说明书

本实用新型公开了一种箱包粘接机的单面贴装置，属于箱包加工技术领域，包括加工台和喷胶管，所述加工台的顶端安装有安装架一，所述安装架一的横向部的底端安装有导轨，所述导轨的滑块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端连接有伸缩杆一，所述喷胶管安装在伸缩杆一的底端，所述安装架一的侧面设置有安装架二，所述安装架二的横向部的底端连接有若干个伸缩杆二，所述伸缩杆二的底端连接有压板一，所述压板一的侧面设置有压板二，所述压板二的底端转动安装有压辊，所述加工台的顶端安装有两个固定板。该箱包粘接机的单面贴装置，可自动涂胶粘接箱包内衬，且粘接效果好，加工时稳定性强。

技术领域

本实用新型属于箱包加工技术领域，具体涉及一种箱包粘接机的单面贴装置。

背景技术

箱包在加工的过程中，其中一道加工工序是在箱包内侧粘接内衬。部分微小型加工厂在粘贴内衬时采用人工涂胶、粘接的方式粘接内衬，该加工方式加工效率较低，且采用人力压合的方式，工人在长期施力压合内衬后，手臂疲惫，难以达到预期的压合效果。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种箱包粘接机的单面贴装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包粘接机的单面贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包粘接机的单面贴装置，包括加工台和喷胶管，所述加工台的顶端安装有安装架一，所述安装架一的横向部的底端安装有导轨，所述导轨的滑块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端连接有伸缩杆一，所述喷胶管安装在伸缩杆一的底端，所述安装架一的侧面设置有安装架二，所述安装架二的横向部的底端连接有若干个伸缩杆二，所述伸缩杆二的底端连接有压板一，所述压板一的侧面设置有压板二，所述压板二的底端转动安装有压辊，所述加工台的顶端安装有两个固定板，且两个固定板之间活动连接有两个限位板。

进一步的，所述安装架一的横向部的顶端安装有用于存储胶水的存储箱，所述喷胶管与存储箱之间连通带有控制阀的连接管，所述喷胶管的底端连通有多个喷胶头。

进一步的，所述安装架二的侧面设置有安装架三，所述安装架三的横向部的底端也安装有导轨，且该导轨的滑块的底端连接有移动板，所述移动板的底端连接有两个伸缩杆三，所述伸缩杆三的底端与压板二的顶端连接。

进一步的，所述加工台的底端连接有两个支撑箱，两个所述支撑箱的内壁均连接有电推杆，所述加工台的顶端开设有供限位板穿过的通槽，两个所述限位板的底端分别延伸至两个支撑箱内并与电推杆的活动端连接。

进一步的，两个所述限位板均设置为T型结构，且两个固定板均设置为L型结构。

进一步的，所述加工台的底端支撑有多个支撑腿，且支撑腿和支撑箱的底端均安装有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：该箱包粘接机的单面贴装置，得益于加工台、安装架一、导轨、连接板、伸缩杆一和喷胶管的设置，导轨驱动喷胶管移动的同时在箱包的内层喷涂胶水，不需要人工涂抹胶水，方便加工；

得益于安装架二、伸缩杆二和压板一的设置，在工人将箱包的内衬放置在箱包内层后，压板一可自动向下压合内衬，安装架三、导轨、移动板、伸缩杆三、压板二和压辊的设置，可采取滚动施压的方式对内衬进行二次压合，即整体先后对内衬进行两侧压合粘接，有利于提升整体的压合效果；

得益于固定板和限位板的设置，可对待加工的箱包进行限位固定，有利于提升箱包涂胶和粘接时的稳定性，且支撑箱和电推杆的设置，使得限位板可下移收纳在支撑箱内，方便在加工的过程中移动箱包；该箱包粘接机的单面贴装置，可自动涂胶粘接箱包内衬，且粘接效果好，加工时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装架一的结构示意图；