[实用新型]一种高纯硅微粉生产用原料投放装置

说明书

本申请公开了一种高纯硅微粉生产用原料投放装置，包括进料筒和筛分机构，所述进料筒外壁顶端固定套接在防护壳内腔，所述进料筒顶端连通投放斗输出端，所述投放斗底端固定连接进料筒顶端；所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板顶端侧壁抵接进料筒底端，所述筛分板顶端固定连接围板底端。通过第二电机输出端带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合的移动板在限位块和限位槽的配合限制下水平移动，移动板带动卡接板向远离传输斗的方向移动，进而使得卡接板带动挡板沿着传输斗的侧壁移动，挡板对于传输斗输出端的遮挡空间改变，进而能够灵活调整原料经过传输斗输出端的传输空间，进而实现了对于原料投放速率的灵活调节，便于灵活配合加工设备。

技术领域

本申请涉及高纯硅微粉生产领域，尤其是一种高纯硅微粉生产用原料投放装置。

背景技术

硅微粉是一类用途极为广泛的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高，硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。它具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，在生产高纯硅微粉的过程中，最开始的工序是将石英粉原料投入生产设备内，对石英粉原料进行初步破碎、筛分、磨矿等加工处理。

现有的硅微粉生产投料的过程中，难以灵活控制原料的投放速率，容易影响到后续加工设备的加工效率。因此，针对上述问题提出一种高纯硅微粉生产用原料投放装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种高纯硅微粉生产用原料投放装置用于解决现有技术中的原料在投放过程中难以清除原料中混入的杂质的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种高纯硅微粉生产用原料投放装置，包括进料筒和筛分机构，所述进料筒外壁顶端固定套接在防护壳内腔，所述进料筒顶端连通投放斗输出端，所述投放斗底端固定连接进料筒顶端；

所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板顶端侧壁抵接进料筒底端，所述筛分板顶端固定连接围板底端，所述围板滑动套接在进料筒内腔底端，所述筛分板底端固定连接传输斗顶端，且所述筛分板连通传输斗输入端，所述筛分板外壁左右两侧中心处分别固定连接L型板底端，两个所述L型板顶端一侧分别螺纹套接在第一螺纹杆外壁，两个所述第一螺纹杆底端分别转动连接防护壳内壁底端左右两侧中心处。

进一步地，两个所述第一螺纹杆顶端分别固定连接从动轴底端，两个所述从动轴顶端分别固定套接从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮。

进一步地，两个所述主动锥齿轮分别固定套接在主动轴左右两侧，所述主动轴转动套接且贯穿进料筒左右两侧，所述主动轴右端转动连接防护壳内壁一侧，所述主动轴左端固定连接第一电机输出端，所述第一电机固定连接进料筒内壁左侧。

进一步地，所述传输斗内壁抵接挡板，所述挡板右侧固定连接卡接板左侧，所述卡接板卡接在传输斗侧壁内腔，所述卡接板右侧固定连接移动板左侧底端中心处。

进一步地，所述移动板螺纹套接在第二螺纹杆外壁，所述第二螺纹杆左端转动连接传输斗外壁右侧，所述第二螺纹杆右端固定连接第二电机输出端，所述第二电机固定连接连接板一侧，所述连接板固定连接传输斗外壁一侧。

进一步地，所述移动板底端中心处固定连接限位块，所述限位块滑动套接在限位槽内腔，所述限位槽水平嵌在连接板顶端中心处。

通过本申请上述实施例，采用了筛分机构，解决了原料在投放过程中难以清除原料中混入的杂质的问题，提高了硅微粉的生产纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；