[实用新型]一种冲压连续模具内废料滑出装置

说明书

本实用新型涉及一种冲压连续模具内废料滑出装置，包括倾斜布置在冲压连续模具的下模内腔内的废料滑板，所述废料滑出装置还包括滑板装配杆、上模驱动杆和下模连接杆；滑板装配杆布置在冲压连续模具的下模内腔内，位于下模板的一侧下方，下模连接杆穿设在下模板上，底部与滑板装配杆固定连接，上模驱动杆固定安装在冲压连续模具的上模底部，上模驱动杆和下模连接杆对位布置，废料滑板的一端与滑板装配杆顶部搭接；下模连接杆顶部设有限位组件，下模连接杆上套设有复位弹簧，复位弹簧布置在限位组件和下模板之间。本实用新型能够在冲压过程中，确保废料能够通过废料滑板滑出模具，不会在废料滑板上堆积。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种冲压连续模具内废料滑出装置。

背景技术

冲压加工是目前常用的机械加工方式，十分适合相应工件的大批量连续、高效的生产。冲压加工需要使用冲压模具，一般的冲压模具包括上模和下模，利用上模和下模，通过冲压将工件加工成型。

现有的冲压模具的下模，在冲压过程中，连续冲压模废料会通过下模上的孔落入下模内腔，而现有的下模内腔中安装有倾斜布置的废料滑板，废料会通过废料滑板滑出。由于受限模具闭合高度要求，现有废料滑板的坡度不够，会造成废料在滑板处堆积不易滑出，迫使连续生产过程中，经常需要中断生产来清理废料。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的至少一种技术问题，提供一种冲压连续模具内废料滑出装置，采用合理的结构设计，能够在冲压过程中，确保废料能够通过废料滑板滑出模具，不会在废料滑板上堆积。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冲压连续模具内废料滑出装置，包括倾斜布置在冲压连续模具的下模内腔内的废料滑板，所述废料滑出装置还包括滑板装配杆、上模驱动杆和下模连接杆；所述滑板装配杆布置在冲压连续模具的下模内腔内，位于下模板的一侧下方，所述下模连接杆穿设在下模板上，底部与滑板装配杆固定连接，所述上模驱动杆固定安装在冲压连续模具的上模底部，所述上模驱动杆和下模连接杆对位布置，所述废料滑板的一端与滑板装配杆顶部搭接；所述下模连接杆顶部设有限位组件，所述下模连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧布置在限位组件和下模板之间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

可选的，所述冲压连续模具的下模板和下模座之间的支撑板上开设有装配槽，所述滑板装配杆滑动嵌设在装配槽内。

可选的，所述废料滑板高侧的一端与滑板装配杆顶部搭接。

进一步可选的，所述废料滑板远离滑板装配杆的一端与下模座铰接。

进一步可选的，所述废料滑板和下模座通过铰链铰接。

可选的，所述限位组件采用限位螺母。

可选的，所述滑板装配杆采用方管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊的结构设计，设计滑板装配杆搭接废料滑板，而且设计了下模连接杆与滑板装配杆固定连接，同时设计了与之匹配的上模驱动杆，并在下模连接杆上套设了复位弹簧，可以充分利用冲压过程中，上模驱动杆冲压下模连接杆，模具复位时，下模连接杆在复位弹簧的作用下复位，从而带动滑板装配杆在冲压时产生振动，进而使废料滑板振动，利用振动力促使废料顺利从废料滑板滑出模具，极大保证了废料的顺利滑出，确保了生产能够连续进行。

附图说明

图1是本实用新型模具部分的结构示意图；

图2是本实用新型废料滑出机构的结构示意图；

图3是本实用新型下模部分的结构示意图；

图中：