[实用新型]沉淀气浮一体机

说明书

本实用新型提供了一种沉淀气浮一体机，涉及污水净化技术领域，主要目的是解决现有技术中存在的气浮法净水设备占地面积大、空间利用率低、出水水质不稳定、底部易沉泥的技术问题。该沉淀气浮一体机包括机体，机体的内部通过隔板分为絮凝区、处理区和排放区；处理区包括接触区、气浮分离区和沉淀区，气浮分离区与沉淀区相通并位于沉淀区上方，沉淀区底面向下凹陷并形成排泥口；沉淀区内设置有刮泥组件，刮泥组件能将沉降在沉淀区底面上的固态沉淀物刮至排泥口内。由于气浮分离区和沉淀区上下布置，因此能够实现对沉淀区上部空间的有效利用，提高设备的空间利用率，缩小设备的占地面积，使其能够高效、方便的实现对污水的净化处理。

技术领域

本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其是涉及一种沉淀气浮一体机。

背景技术

现有气浮法是依靠在水中产生的微小气泡，使其粘附于水中的污染颗粒上，依靠气泡较低的密度造成整体絮粒密度低于水的密度，从而实现絮粒强制性上浮，达到固液分离的一种工艺，由于气泡的密度远小于水，浮力很大，因此能促使絮粒迅速上浮，因而提高了固液分离速度，对于低浓度水有很好的去除效果。现有沉淀法是依靠重力将污染颗粒沉淀，具有截留污泥量大的优点，适合处理高浓度水。

现有的利用浮沉法进行污水处理的净水设备通常包括气浮区和沉淀区，两者并列设置并分别按照气浮法和沉淀法的原理来运行。这种结构会导致沉淀池的池内空间利用率较低，同时也存在设备占地面积大、处理效率低的问题。

为了解决上述问题，缩小设备的占地面积，需要研发一种新型的净水设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沉淀气浮一体机，以解决现有技术中存在的气浮法净水设备占地面积大、空间利用率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的沉淀气浮一体机，包括机体，所述机体的内部通过隔板分为絮凝区、处理区和排放区；所述处理区包括接触区、气浮分离区和沉淀区，所述气浮分离区与所述沉淀区相通并位于所述沉淀区上方，所述沉淀区底面向下凹陷并形成排泥口；所述沉淀区内设置有刮泥组件，所述刮泥组件能将沉降在所述沉淀区底面上的固态沉淀物刮至所述排泥口内。

由于气浮分离区和沉淀区上下布置，因此能够实现对沉淀区上部空间的有效利用，提高设备的空间利用率，缩小设备的占地面积，使其能够高效、方便的实现对污水的净化处理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥组件沿所述沉淀区的长度方向布置，所述排泥口位于所述沉淀区长度方向上的一端。

这一结构可以保证刮泥组件在工作时能够将落在沉淀区内的固态沉淀物刮至排泥口，避免固态沉淀物在沉淀区底面堆积，保证设备的正常使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥组件包括第一转轮、第一传送带和第一驱动单元，所述第一转轮的数量为两个且两个所述第一转轮水平布置，所述第一传送带套设在两个所述第一转轮上，当所述第一驱动单元驱动至少一个所述第一转轮转动时，所述第一传送带能随之转动；所述第一传送带的外表面固定设置有多个刮泥板，当所述第一传送带转动时，所述刮泥板能随之转动并将固态沉淀物刮入所述排泥口。

当第一启动单元启动时，刮泥板能随着第一传动带移动并将位于沉淀区底面上的固态沉淀物刮至排泥口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述气浮分离区和所述排放区之间还布置有排渣槽，所述排渣槽的上端设置有开口；所述气浮分离区内设置有浮渣刮除组件，所述浮渣刮除组件能将位于所述气浮分离区液面上的浮渣经所述开口刮入所述排渣槽内。

此时，位于气浮分离区内的浮渣能够在浮渣刮除组件的作用下从气浮分离区的上表面被推移至排渣槽处并经开口落入排渣槽内。