[实用新型]一种锁口钢管桩围堰连接结构

说明书

本实用新型属于围堰施工技术领域，尤其是涉及一种锁口钢管桩围堰连接结构。所述的锁口钢管桩锁口钢管桩的两侧对称设置有一对凹形防水扣座，凹形防水扣座的外侧设置有凹陷槽；相邻的凹形防水扣座之间通过工形连接板进行卡接；所述的工形连接板中间旋接有支撑连杆，支撑连杆穿插在内防护封闭板中间预留槽内，并通过旋接螺母进行锁止固定；所述的支撑连杆的顶端设置有水平端头，且水平端头之间连接有内支撑横梁。它采用工形锚件代替传统的CO锁扣，对锁口钢管桩之间的间隙进行封堵，且工形锚件配合连杆对钢管桩内侧封闭板进行固定，实现钢管桩围堰内部防水。

技术领域

本实用新型属于围堰施工技术领域，尤其是涉及一种锁口钢管桩围堰连接结构。

背景技术

在桥梁基础施工中，当桥梁墩、台基础位于地表水位以下时，根据当地材料修筑成各种形式的土堰；在水较深且流速较大的河流可采用木板桩或钢板桩(单层或双层)围堰，以及很多会双层薄壁钢围堰。围堰的作用既可以防水、围水，又可以支撑基坑的坑壁，传统的锁口钢管桩采用的CO锁扣进行接缝连接，并配合灌浆进行连接处的防水，防水比较薄弱。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的锁口钢管桩围堰连接结构，它采用T形锚件代替传统的CO锁扣，并利用T形锚件对钢管桩内侧进行封闭板的固定，实现钢管桩围堰内部进行防水；避免传统CO锁扣封闭防水性能薄弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含锁口钢管桩、凹形防水扣座、凹陷槽、工形连接板、卡接凸柱、支撑连杆、内防护封闭板、旋接螺母、水平端头、内支撑横梁、直角防护封闭板；所述的锁口钢管桩并排插接在施工区域组成围堰，且锁口钢管桩的两侧对称设置有一对凹形防水扣座，凹形防水扣座的外侧设置有凹陷槽；相邻的凹形防水扣座之间通过工形连接板进行卡接，且工形连接板外板内侧的卡接凸柱与凹形防水扣座表面的凹陷槽保持对应卡接；所述的工形连接板中间旋接有支撑连杆，支撑连杆穿插在内防护封闭板中间预留槽内，并通过旋接螺母对内防护封闭板进行锁止固定；所述的支撑连杆的顶端设置有水平端头，且水平端头之间连接有内支撑横梁。

作为优选，所述的工形连接板外板两侧设置有一对可调节螺纹排座，卡接凸柱旋接位置的变化调节卡接凸柱的间距，且工形连接板的内侧设置有密封垫层。

作为优选，所述的内防护封闭板的内侧设置有圆弧倒边，圆弧倒边与锁口钢管桩表面保持贴合。

作为优选，所述的锁口钢管桩拐角处设置有直角防护封闭板。

作为优选，所述的直角防护封闭板与内防护封闭板之间通过密封垫进行密封连接。

作为优选，所述的直角防护封闭板、内防护封闭板外侧填补有防水发泡。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

一、它采用工形锚件代替传统的CO锁扣，对锁口钢管桩之间的间隙进行封堵；

二、且工形锚件配合连杆对钢管桩内侧封闭板进行固定，实现钢管桩围堰内部防水；

三、避免传统CO锁扣封闭防水性能薄弱的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体示意图；

图3为本实用新型的工形连接板4结构示意图；

附图标记说明：锁口钢管桩1、凹形防水扣座2、凹陷槽3、工形连接板4、卡接凸柱5、支撑连杆6、内防护封闭板7、旋接螺母8、水平端头9、内支撑横梁10、直角防护封闭板11、预留槽71、圆弧倒边72

具体实施方式