[实用新型]便于截桩的钢筋笼结构

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种便于截桩的钢筋笼结构。包括位于钢筋笼内且处于设计标高处的套管，套管的端口位于钢筋笼外侧，钢筋笼上且位于套管的上下两侧分别焊接有箍筋圈，箍筋圈与套管之间固接。通过两个箍筋圈将套管固定在设计标高处，浇筑完成后开挖至设计标高处后，在套管中插入劈裂机将灌注桩进行截桩，该结构截桩时产生的粉尘小、噪音小、施工速度快，截桩质量有保证，断裂面平整，钢筋保持良好。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种便于截桩的钢筋笼结构。

背景技术

随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高、适用性强、 工程造价低等特点被广泛采用。在进行混凝土灌注施工时，灌注桩成桩时的桩顶一般要高出设计标高一段长度。成桩完成后将为避免桩顶浮浆与松散混凝土带来的质量缺陷，需要对钻孔灌注桩的设计标高处进行截桩施工。

目前最常采用的是人工环切剥离截桩头，即将桩顶高程处混凝土切除，再使用风镐将桩头钢筋外侧混凝土保护层剥离，将钢筋剥出，在桩顶位置使用风镐打出多个孔洞，插入分离楔块，外力敲击，直至桩头与桩身完成断开。但是人工环切剥离截桩头方法在施工过程中噪音大，容易产生粉尘，截完的桩头高低不平、标高控制较差，浪费人工而且容易损伤钢筋。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种可以保证截桩质量的便于截桩的钢筋笼结构。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种便于截桩的钢筋笼结构，包括位于钢筋笼内且处于设计标高处的套管，套管的端口位于钢筋笼外侧，钢筋笼上且位于套管的上下两侧分别焊接有箍筋圈，箍筋圈与套管之间固接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过两个箍筋圈将套管固定在设计标高处，浇筑完成后开挖至设计标高处后，在套管中插入劈裂机将灌注桩进行截桩，该结构截桩时产生的粉尘小、噪音小、施工速度快，截桩质量有保证，断裂面平整，钢筋保持良好。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

钢筋笼外侧且位于套管上方缠绕有塑料薄膜。

钢筋笼中相对的两个主筋顶部向上延长并弯曲形成吊钩。

套管整体呈十字型。

套管的端口中可拆卸的设置有封堵块。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种便于截桩的钢筋笼结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种便于截桩的钢筋笼结构的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供一种便于截桩的钢筋笼结构的设计标高处的俯视剖面结构示意图；

图中标记为：钢筋笼1、套管2、箍筋圈3、吊钩4。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

一种便于截桩的钢筋笼结构，包括位于钢筋笼1内且处于设计标高处的套管2，套管2的端口位于钢筋笼1外侧，钢筋笼1上且位于套管2的上下两侧分别焊接有箍筋圈3，箍筋圈3与套管2之间绑扎固接，套管2采用硬质材料制作。

钢筋笼1外侧且位于套管2上方缠绕有塑料薄膜，确保设计标高上方的钢筋与混凝土之间无粘结力，便于截桩后取出。

钢筋笼1中相对的两个主筋顶部向上延长并弯曲形成吊钩4，方便截桩后进行吊装。

套管2整体呈十字型，十字型保证了设计标高处设置有多个端口可以放入劈裂机。