[实用新型]一种油墨粘度控制设备

说明书

本实用新型提供了一种油墨粘度控制设备，在工作过程中，抽送泵可通过溶剂管将溶剂箱的溶剂输入搅拌桶中。颜料漏斗通过可输料管将颜料输入搅拌桶中。加热板对加热箱中的水进行加热，高温水通过加热箱对搅拌桶中的油墨进行间接加热，可以避免对油墨进行过高温加热，避免油墨因为温度过高而变质甚至燃烧，提高了安全性能。控制机构通过温度传感器检测测量的数据和控制加热板工作，从而将搅拌桶中的油墨的温度控制预设温度范围值内，从而在温度方面控制油墨的粘度。第一压力泵通过供墨管将搅拌桶中的油墨抽入油墨箱中，蘸墨工作在油墨箱中完成。第二压力泵通过回墨管将油墨箱中的油墨抽回搅拌桶中，以实现油墨的循环流动。

技术领域

本实用新型涉及油墨粘度控制领域，特别是涉及油墨粘度控制设备。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨的发展与印版的发展是相伴相随的，因为两者不匹配，印迹就不清，墨膜会脱落，影响印刷质量。发展到金属版时期，由于水性墨不能均匀的涂于版上，于是发明了油性油墨，它是将颜料均匀分散在油脂中而制成。最初的油墨颜料是天然无机矿物质，连结料是植物或动物油脂。

然而，在油墨印刷过程中需要使用粘度适当的油墨，这就需要对油墨的粘度进行调控，传统的油墨粘度控制装置都是通过调控油墨溶剂和颜料的比例来控制油墨粘度，往往忽略了温度对于油墨粘度的影响，然而温度对于油墨粘度的影响也是十分关键的，传统的油墨粘度控制装置不能适应于高精度的印刷作业中。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的油墨粘度控制装置都是通过调控油墨溶剂和颜料的比例来控制油墨粘度，往往忽略了温度对于油墨粘度的影响，然而温度对于油墨粘度的影响也是十分关键的，传统的油墨粘度控制装置不能适应于高精度的印刷作业中的技术问题，提供一种油墨粘度控制设备。

一种油墨粘度控制设备，该油墨粘度控制设备包括：油墨搅拌机构、溶剂添加机构、颜料添加机构、加热机构、油墨供应机构以及控制机构；

所述油墨搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、若干搅拌棒、液位仪以及温度传感器；所述搅拌电机设置在所述搅拌桶的顶部，所述搅拌电机通过所述搅拌轴与各所述搅拌棒驱动连接，各所述搅拌棒均收容于所述搅拌桶中；所述液位仪设置在所述搅拌桶中用于测量油墨的液位；所述温度传感器设置在所述搅拌桶的内壁上用于测量油墨的温度；

所述溶剂添加机构包括溶剂箱、溶剂管以及抽送泵；所述溶剂箱的底部通过所述溶剂管与所述搅拌桶的顶部连通；所述抽送泵设置在所述溶剂管上；

所述颜料添加机构包括颜料漏斗、输料管以及输料阀门；所述颜料漏斗的输出端通过所述输料管与所述搅拌桶的顶部连通；所述输料阀门设置在所述溶剂管上；

所述加热机构包括加热板以及加热箱；所述加热箱收容设置在所述搅拌桶的底部，所述加热板设置在所述加热箱中，所述加热箱中填充有水；

所述油墨供应机构包括供墨管、第一压力泵、油墨箱、回墨管以及第二压力泵；所述油墨箱的顶部通过所述供墨管与所述搅拌桶的底部连通；所述油墨箱的底部通过所述回墨管与所述搅拌桶的顶部连通；所述第一压力泵设置在所述供墨管上，所述第二压力泵设置在所述回墨管上；

所述搅拌电机、所述液位仪、所述温度传感器、所述抽送泵、所述输料阀门、所述加热板、所述第一压力泵以及所述第二压力泵均与所述控制机构电连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌电机为伺服电机。

在其中一个实施例中，所述搅拌电机为步进电机。

在其中一个实施例中，所述加热箱为玻璃箱。