[实用新型]一种便于模块化拆装的铝制散热片

说明书

本实用新型公开了一种便于模块化拆装的铝制散热片，包括散热底座、安装槽、弹簧、固定块和限位块，所述装板的正表面垂直安装有弹簧，且安装槽的内部安装有散热片，所述第二滑槽和第三滑槽之间安装有挡板。该便于模块化拆装的铝制散热片设置有安装槽、弹簧、垫片、第一滑槽、散热片、第二滑槽、第三滑槽、挡板和限位块，将散热片推向安装槽内，而后散热片对垫片施加压力，使垫片沿着第一滑槽向后移动，使垫片在移动过程中不易发生偏移，更加稳定，而后将挡板和限位块通过第二滑槽和第三滑槽固定，而后松开散热片，而后垫片在弹簧回弹力的作用下沿着第一滑槽向前移动，直至散热片的前端与限位块相抵，即可完成散热片的固定，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及散热片设备技术领域，具体为一种便于模块化拆装的铝制散热片。

背景技术

便于模块化拆装的铝制散热片是一种易于拆装的散热片装置，散热片是一种给电器中易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，如电脑中的CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管、行管，功放器中功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效的传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银、铜、铝、钢，相对来说铝的制作成本较低，现有的铝制散热片存在以下问题：

1、长时间使用后需对散热片进行拆卸，对其表面灰尘进行清理，以免影响散热效果，而散热片一般通过螺钉或焊接的方式进行固定，拆装麻烦，不方便对散热片拆卸，包括后期的维修和更换也是非常不方便的；

2、无法根据实际散热需求对散热片的数量进行增减，实用性较低。

所以我们提出了一种便于模块化拆装的铝制散热片，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于模块化拆装的铝制散热片，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铝制散热片长时间使用后需对散热片进行拆卸，对其表面灰尘进行清理，以免影响散热效果，而散热片一般通过螺钉或焊接的方式进行固定，拆装麻烦，不方便对散热片拆卸，包括后期的维修和更换也是非常不方便的，无法根据实际散热需求对散热片的数量进行增减，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于模块化拆装的铝制散热片，包括散热底座、安装槽、弹簧、固定块和限位块，所述散热底座的内部开设有散热孔，且散热底座的上表面安装有安装板，而且安装板的正表面安装有安装槽，同时安装槽位于散热底座的上表面，所述装板的正表面垂直安装有弹簧，且弹簧位于安装槽内部中心位置，而且弹簧的前端安装有垫片，所述安装槽的两侧开设有第一滑槽，且安装槽的内部安装有散热片，所述散热底座的上表面安装有固定块，且固定块的左右两侧分别开设有第二滑槽和第三滑槽，而且固定块的上表面安装有第一磁片，所述第二滑槽和第三滑槽之间安装有挡板，且挡板的上方安装有限位块，而且限位块的下表面安装有第二磁片。

优选的，所述散热底座内部的散热孔设置为通孔，贯穿于散热底座，且散热孔的面积占散热底座面积的3/4。

采用上述结构设计，增大散热孔的散热面积，可将热量通过散热孔，通过该散热装置的散热率，使散热效果更佳。

优选的，所述安装槽的数量设置有5个。

采用上述结构设计，可同时进行5个散热片的安装，且可根据散热需求对散热片数量进行增减，提高实用性。

优选的，所述垫片和第一滑槽构成滑动结构，且垫片的厚度小于第一滑槽的宽度。