[实用新型]一种电石炉

说明书

本实用新型公开了一种电石炉，包括炉壳和炉底，炉底顶面以上的炉壳内壁上设有若干U型锚栓，沿炉壳内壁浇筑形成炉墙，U型锚栓嵌入炉墙内。本实用新型采用浇筑而成的整体炉墙除收缩缝外没有额外缝隙，在生产过程中炉内温度无法通过炉墙缝隙对炉墙内部造成损伤，有效的保护了炉墙并提高了炉墙使用寿命，通过设置U型锚栓增加炉墙结构强度，降低炉墙破损率，浇筑而成的炉墙膨胀破损后通过U型锚栓依旧附着于炉壳板上，依然能正常使用，避免炉墙破损后垮塌堆积于电石炉内，影响电石炉正常生产运行，该电石炉结构简单，使用方便，效果良好。

技术领域

本实用新型涉及电石炉领域。

背景技术

目前电石行业普遍的炉型为密闭式电石炉，内部炉墙在出炉眼以上采用硅酸铝纤维毡、保温砖、Al₂O₃含量≥75%的高铝砖砌筑而成，出炉眼以下电石炉炉墙采用碳砖砌筑，炉底铺设800mm厚碳砖。

在实际生产过程中，电石炉温度较高（约2200℃-2400℃），以Al₂O₃含量≥75%的高铝砖为主砌筑而成的炉墙耐温上限一般导致电石炉使用寿命短，出炉眼上部炉墙经常烧损垮塌，炉壳被烧穿。

炉况不稳定时出炉困难，目前采用强制出炉的方法为用氧气助燃方式把炉眼烧穿，达到出炉目的；而使用氧气出炉时氧气压力10Mpa-12Mpa压力较大，炉墙砌筑完成后遇高温产生热膨胀，砖体之间存在着一定的间隙，当采用氧气出炉时气体进入炉墙砖体缝隙造成出炉眼上方炉墙损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的高铝砖砌筑的电石炉炉墙存在砖体缝隙，使用氧气出炉时氧气压力较大，气体进入炉墙砖体缝隙造成出炉眼上方炉墙损坏的问题，提供一种电石炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电石炉，包括炉壳和炉底，炉底顶面以上的炉壳内壁上设有若干U型锚栓，沿炉壳内壁浇筑形成炉墙，U型锚栓嵌入炉墙内。

采用本实用新型所述的一种电石炉，浇筑而成的整体炉墙除收缩缝外没有额外缝隙，在生产过程中炉内温度无法通过炉墙缝隙对炉墙内部造成损伤，有效的保护了炉墙并提高了炉墙使用寿命，通过设置U型锚栓增加炉墙结构强度，降低炉墙破损率，浇筑而成的炉墙膨胀破损后通过U型锚栓依旧附着于炉壳板上，依然能正常使用，避免炉墙破损后垮塌堆积于电石炉内，影响电石炉正常生产运行，该电石炉结构简单，使用方便，效果良好。

优选地，炉壳为焊接钢筒，U型锚栓焊接于炉壳内壁。

优选地，U型锚栓呈阵列设置在炉壳内壁上。

进一步优选地，U型锚栓的横向间距为1000mm，纵向间距为1200mm。

优选地，炉壳和炉墙之间设有保温层。

进一步优选地，保温层为硅酸铝纤维毡。

优选地，炉底为碳砖层。

优选地，炉墙包括第一浇筑墙和第二浇筑墙，第一浇筑墙由炉底顶面向上浇筑，第二浇筑墙由第一浇筑墙顶面向上浇筑。

进一步优选地，第一浇筑墙为刚玉浇注料构件。

进一步优选地，第二浇筑墙为高强度耐磨浇注料构件。

采用这种结构，浇筑而成第一浇筑墙和第二浇筑墙最低耐压强度≥70Mpa，相比砖体炉墙由极大优势。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：