[实用新型]输送线转弯机构及电动锥辊筒

权利要求书

1.输送线转弯机构，包括由外机架(8a)、内机架(8b)构成的机架，其特征在于机架的首尾端分别位于转弯输送的始末位置，机架首尾端对应安装设置始位锥辊筒(1)、末位锥辊筒(2)，始位锥辊筒(1)、末位锥辊筒(2)的锥头部分别与内机架(8b)连接配合，始位锥辊筒(1)、末位锥辊筒(2)中至少一个采用电动锥辊筒结构，始位锥辊筒(1)、末位锥辊筒(2)之间配合设置扇面形输送皮带(7)，输送皮带(7)与始位锥辊筒(1)、末位锥辊筒(2)之间分别构成传动配合。

2.如权利要求1所述的输送线转弯机构，其特征在于所述的外机架(8a)、内机架(8b)对应输送皮带(7)的扇面形分别采用弧形结构。

3.如权利要求1所述的输送线转弯机构，其特征在于所述输送皮带(7)外侧与外机架(8a)之间设置皮带侧位固定机构。

4.如权利要求1所述的输送线转弯机构，其特征在于所述的电动锥辊筒包括连接配合的减速电机(16)、筒体(19)，筒体(19)采用锥形结构，减速电机(16)两端连接设置短轴(11)、长轴(18)，长轴(18)从筒体(19)锥头部伸出并与筒体(19)之间构成转动配合，短轴(11)从筒体(19)锥底部伸出并与筒体(19)之间构成转动配合。

5.如权利要求3所述的输送线转弯机构，其特征在于所述皮带侧位固定机构包括链条(5)及与其传动配合的始位链轮(9)、末位链轮(3)及一组中间链轮(4)，中间链轮(4)固定安装在外机架(8a)内侧，始位链轮(9)与始位锥辊筒(1)之间、末位链轮(3)与末位锥辊筒(2)之间分别传动连接配合，链条(5)对应输送皮带(7)呈弧形结构布置，链条(5)上固定连接一组挂环(6)，挂环(6)的另一端与输送皮带(7)连接配合，输送皮带(7)与链条(5)之间通过挂环(6)构成联动机构。

6.如权利要求4所述的输送线转弯机构，其特征在于所述减速电机(16)的电机轴(22)经齿轴系统(15)、内齿轮(14)、电机端盖(12)与筒体(19)之间构成减速传动，其中电机轴(22)与齿轴系统(15)、齿轴系统(15)与内齿轮(14)之间分别采用齿轮减速传动，内齿轮(14)与电机端盖(12)之间、电机端盖(12)与筒体(19)之间分别采用固定连接配合。

7.应用于权利要求1所述输送线转弯机构的电动锥辊筒，包括连接配合的减速电机(16)、筒体(19)，其特征在于所述筒体(19)采用锥形结构，减速电机(16)两端连接设置短轴(11)、长轴(18)，长轴(18)从筒体(19)锥头部伸出并与筒体(19)之间构成转动配合，短轴(11)从筒体(19)锥底部伸出并与筒体(19)之间构成转动配合。

8.如权利要求7所述电动锥辊筒，其特征在于所述减速电机(16)的电机轴(22)经齿轴系统(15)、内齿轮(14)、电机端盖(12)与筒体(19)之间构成减速传动，其中电机轴(22)与齿轴系统(15)、齿轴系统(15)与内齿轮(14)之间分别采用齿轮减速传动，内齿轮(14)与电机端盖(12)之间、电机端盖(12)与筒体(19)之间分别采用固定连接配合。

9.如权利要求8所述电动锥辊筒，其特征在于所述筒体(19)与长轴(18)之间设置轴承座(20)、轴承(21)，长轴(18)与通过配设的轴承(21)与轴承座(20)转动配合，筒体(19)与轴承座(20)之间固定连接配合。

10.如权利要求8所述电动锥辊筒，其特征在于所述内齿轮(14)与电机端盖(12)之间采用螺接固定配合，电机端盖(12)与筒体(19)之间配合设置衬套(13)，筒体(19)与衬套(13)之间采用焊接固定连接结构，电机端盖(12)与衬套(13)之间采用过盈压装配合结构。