[实用新型]一种高聚光非球面光学镜片的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种高聚光非球面光学镜片的加工模具，涉及镜片加工技术领域。本实用新型包括底部机构、顶部机构和调整机构，顶部机构滑动于内部固定有调整机构的底部机构顶端，底部机构包括内部关于其竖直中线对称开设有两个通孔的底部模具，底部模具顶端中部沿其竖直中线开设有浇筑孔，底部模具顶端四角均匀固连有四个定位杆，顶部机构包括顶部模具，顶部模具内部四角均匀开设有四个限位孔。本实用新型通过移动顶部模具沿着定位杆脱离底部模具即可完成脱模，通过在通孔内部设置调整筒，通过拆卸、固定调整筒的方式对通孔的半径进行调节，进而调节模具规格，从而使得该高聚光非球面光学镜片的加工模具，减小其局限性，增加工作效率。

技术领域

本实用新型属于镜片加工技术领域，特别是涉及一种高聚光非球面光学镜片的加工模具。

背景技术

高聚光非球面镜片它的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度就需要改变镜片的曲面，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象，现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平，而且，仍然保持优异的抗冲击性能，使配戴者安全使用，高聚光非球面光学镜片在生产加工中需要运用到模具，首选将清洗合格的模具用密封圈或者胶带以不同的方式组合起来，然后将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料，采用手工或者机械的方法从密封圈注入孔注入到已组装好的模具中，将充填好的模具送至固化炉中加热，最后将出炉的镜片模具与基片进行分离，完成生产加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的高聚光非球面光学镜片的加工模具，不便于对模具规格进行调整，从而不适用于不同规格的镜片加工，进而导致其局限性较大；

2、现有的高聚光非球面光学镜片的加工模具，取出镜片时较为麻烦，进而导致工作效率降低。

因此，现有的高聚光非球面光学镜片的加工模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高聚光非球面光学镜片的加工模具，通过移动顶部模具沿着定位杆脱离底部模具即可完成脱模，通过在通孔内部设置调整筒，通过拆卸、固定调整筒的方式对通孔的半径进行调节，进而调节模具规格，从而使得该高聚光非球面光学镜片的加工模具，减小其局限性，增加工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高聚光非球面光学镜片的加工模具，包括底部机构、顶部机构和调整机构，所述顶部机构滑动于内部固定有调整机构的底部机构顶端，所述底部机构包括内部关于其竖直中线对称开设有两个通孔的底部模具，所述底部模具顶端中部沿其竖直中线开设有浇筑孔，所述底部模具顶端四角均匀固连有四个定位杆，所述顶部机构包括顶部模具，所述顶部模具内部四角均匀开设有四个限位孔，四个所述定位杆与四个限位孔滑动连接，所述调整机构包括中部外柱面上均开设有过水孔的两个调整筒，两个所述调整筒均匀滑动于两个通孔内部，通过通孔对调整筒的位置进行限位，通过调整筒调整通孔的大小，进而改变成型镜片大小，通过底部模具和顶部模具配合使用对原料进行固定，通过定位杆和限位孔配合使用便于顶部模具与底部模具固定、分离，过水孔便于原料进入调整筒内部，浇筑孔便于原料进入底部模具内部。

进一步地，所述浇筑孔的横截面为T形，所述底部模具底端均匀固连有两个螺杆，通过底部模具对螺杆的位置进行固定。

进一步地，两个所述螺杆外柱面上均旋合有螺母。

进一步地，所述顶部模具顶端中部沿其竖直中线开设有连接孔，通过连接孔增加浇筑孔的半径，便于倾倒原料。

进一步地，两个所述调整筒底端均固连有固定板，通过调整筒对固定板的位置进行固定。

进一步地，两个所述固定板与两个螺杆滑动连接，通过螺杆对固定板的位置限位，并配合螺母完成固定。