[实用新型]一种左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置

说明书

本实用新型涉及一种左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置，包括分离仓，所述分离仓的底部固定有支撑腿，所述分离仓的内底壁固定有运输平台，所述分离仓内部设有矩形环板，所述矩形环板的内侧固定有分离板，所述分离仓的左侧固定有吸尘仓，所述分离仓的顶部固定有进料管，所述分离仓的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的底端固定连接有搅拌板，所述分离仓内设有升降机构，所述吸尘仓内设有回收机构。该左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置，通过启动风机，并在吸尘管的配合使用下将废料吸入吸尘仓内，在废料进入吸尘仓内后，通过阻隔网可对废料进行阻隔，使废料落入回收箱内，从而达到自动清理废料的效果。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置。

背景技术

分离装置，主要用于化工、制药、石油、染料、生化和食品等工业生产过程中的化学反应和物料分离、加热冷却、液体萃取和气体吸收等化学或物理变化过程。

分离装置在很多行业和领域均有得到使用，在左旋丁苯酞片剂进行生产时，便需要分离装置对左旋丁苯酞片剂的原料进行分离处理，但是传统的分离装置在对左旋丁苯酞片剂原料进行分离处理时，原料分离处理后的废料清理起来非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置，具备自动清理废料等优点，解决了废料清理起来非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置，包括分离仓，所述分离仓的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述分离仓的内底壁固定安装有运输平台，所述分离仓内部设有矩形环板，所述矩形环板的内侧固定连接有分离板，所述分离仓的左侧固定安装有吸尘仓，所述分离仓的顶部固定连接有进料管，所述分离仓的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有搅拌板，所述分离仓内设有升降机构，所述吸尘仓内设有回收机构。

进一步，所述运输平台的右侧贯穿分离仓并延伸至其右侧，所述分离仓的右侧开设有便于运输平台运输的运输口，所述转杆的底端贯穿分离仓并延伸至其内部，所述转杆与分离仓的顶部通过轴承活动连接，所述搅拌板与分离板的顶部活动连接。

进一步，所述升降机构包括固定安装在分离仓顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述分离仓的正面和背面均开设有滑槽，所述矩形环板的正面和背面均固定连接有滑块。

进一步，所述螺纹杆的底端依次贯穿分离仓和矩形环板并延伸至矩形环板的底部，所述矩形环板的顶部开设有与螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相互配合，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步，所述回收机构包括固定连接在吸尘仓右侧的吸尘管，所述吸尘仓的左侧固定连接有风仓，所述风仓的内壁固定安装有风机，所述风仓的右侧固定连接有阻隔网，所述吸尘仓的内底壁活动连接有回收箱。

进一步，所述吸尘管的右端与分离仓的左侧固定连接，所述风仓的右侧贯穿吸尘仓并延伸至其内部。

进一步，所述回收箱的左侧贯穿吸尘仓并延伸至其左侧，所述吸尘仓的左侧开设有活动孔，所述回收箱与活动孔为间隙配合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该左旋丁苯酞片剂生产用原料分离装置，通过启动风机，并在吸尘管的配合使用下将废料吸入吸尘仓内，在废料进入吸尘仓内后，通过阻隔网可对废料进行阻隔，使废料落入回收箱内，从而达到自动清理废料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘仓的剖视图。