[实用新型]一种液压锁夹板的定位检测模具

说明书

本实用新型涉及一种液压锁夹板的定位检测模具，属汽车零部件检测设备技术领域。它由装配板、检测轴组、手柄和辅助下料机构构成，装配板的两侧对称设置有检测轴组，检测轴组之间的装配板上设置有装配通孔，装配通孔内设置有辅助下料机构，辅助下料机构的一端通过连接杆装有手柄，手柄与装配板滑动连接。通过检测轴组与液压锁夹板上待检测的孔位分别对应，从而对液压锁夹板加工的准确度进行检测，通过手柄推动铰接板，使铰接板两侧的推盘沿着固定板向外推出，从而将液压锁夹板沿着检测轴组向外移动进行下料，避免液压锁夹板发生歪斜，解决了现有下料过程中发生歪斜时，导致受到的阻力增大，降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种液压锁夹板的定位检测模具，属汽车零部件检测设备技术领域。

背景技术

液压锁是液压系统中液动执行机构可靠锁定的关键元件之一，广泛应用与大型机械、卡车等设备中的液压锁紧回路，通过液压锁的夹板对内部的液压机构起到保护和安装的作用，液压锁夹板通常是由冲压机通过模具冲压制成，在出厂前，需要对加工完成的液压锁夹板进行加工准确度的抽样检测，现有的检测方式是将液压锁夹板安装到检测模具上，使液压锁夹板上待检测的孔位分别与检测模具上的检测轴相对应，观察液压锁夹板是否能安装在检测模具上。

在检测过程中，对检测完成后的液压锁夹板进行人工下料时，需要沿着检测模具的检测轴轴向拉出，由于液压锁夹板上待检测的孔位与检测模具上的检测轴之间的间隙较小，当液压锁夹板下料过程中发生歪斜时，会导致液压锁夹板受到的阻力增大，不便于取出，需要反复调整液压锁夹板的位置，降低了检测工作的效率，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，使用方便，便于液压锁夹板下料，以解决现有下料过程中发生歪斜时，导致受到的阻力增大，降低了工作效率问题的液压锁夹板的定位检测模具。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种液压锁夹板的定位检测模具，它由装配板、检测轴组、手柄和辅助下料机构构成，其特征在于：装配板的两侧对称设置有检测轴组，检测轴组之间的装配板上设置有装配通孔，装配通孔内设置有辅助下料机构，辅助下料机构的一端通过连接杆装有手柄，手柄与装配板滑动连接。

所述的检测轴组由定位轴、安装轴、锁头轴、装配轴、锁钩轴和锁板轴构成，锁钩轴和锁板轴呈间隔状固装在装配板上，锁钩轴和锁板轴之间的装配板上设置有锁头轴，锁钩轴和锁板轴下方的装配板上设置有定位轴，定位轴一侧的装配板上呈倾斜间隔状设置有安装轴，锁钩轴和锁板轴一侧的装配板上设置有装配轴。

所述的手柄的顶端设置有防滑纹，手柄的底部设置有滑块。

所述的手柄一侧的装配板内设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固装在装配板上，复位弹簧的另一端与手柄固定连接。

所述的装配通孔呈矩形，装配通孔上方的装配板上与手柄对应设置有让位槽，装配通孔下方的装配板上与滑块对应设置有“T”字形的滑槽，装配通孔、让位槽与滑槽连通。

所述的辅助下料机构由铰接板、固定板、连接板和推盘构成，固定板固装在装配板上，固定板的一侧设置有铰接板，固定板上通过连接板对称滑动安装有推盘，连接板的一端与铰接板的端头铰接，通过铰接板带动连接板在固定板上滑动。

所述的辅助下料机构由铰接板、固定板、连接板和推板构成，固定板固装在装配板上，固定板的一侧设置有铰接板，固定板上通过连接板对称滑动安装有推板，推板呈倾斜状设置，推板外侧的表面设置有橡胶垫，连接板的顶部与铰接板的端头铰接，通过铰接板带动连接板在固定板上滑动。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：