[实用新型]一种预制管桩强涌水封堵装置

说明书

本实用新型提供了一种预制管桩强涌水封堵装置，包括钢管、封堵单元和盖板，所述盖板盖合在钢管的上端；所述盖板或钢管壁上设置有灌浆孔，灌浆孔设有密封件；所述封堵单元设置在钢管上，所述封堵单元包括层叠设置的铁环和橡胶圈。通过设置铁环和橡胶圈构成的三道间隔设置的封堵单元，使得装置能够实现封堵预制管桩的强涌水，以及盖板上设置的直径为75mm的开孔，使得能够从盖板上方伸入75PVC管进行灌入水泥浆和水玻璃组成的浆液，然后将橡胶塞塞入灌浆孔，待浆液凝固后可完全封堵预制管桩内的强涌水，不在需要装置进行封堵。

技术领域

本实用新型涉及管桩施工领域，更具体地，涉及一种预制管桩强涌水封堵装置。

背景技术

天然地基承载力不能满足上部结构的荷载要求，且经过简单的人工处理也无法满足要求的情况下，此时需采用桩基础。桩基基础是当前建设工程中一种常用的基础形式，由于桩基础具有承载力大、稳定性好、沉降量小、良好的抗震性能等优点，建筑工程中被广泛应用，尤其适用于软弱地基上的各类建(构)筑物。

然而在桩基施工过程中，预制管桩静压入地下时，管桩打到地下水域会发生强涌水的情况，导致施工无法正常进行，造成工期延误，施工单位利益损失严重。

如专利一种管桩桩孔封堵装置，包括圆形的钢板，所述钢板顶部中心开有盲孔，所述盲孔内径向固定有提拉杆，提拉杆的两端焊接在盲孔内壁上，且提拉杆与盲孔底部之间具有容许钢丝绳穿过的间隙，所述钢板底部沿盲孔轴心线周向固定有多根限位杆，限位杆的顶端焊接在钢板底部，限位杆的底端向外倾斜，以使每根限位杆均与钢板底部间具有75°～80°的夹角，且限位杆在钢板上的投影位于钢板的径向上，所有限位杆下端位于同一圆周上，该圆周对应的圆与桩孔大小一致且同心，限位杆下端用于和管桩桩孔内壁相接，且钢板的直径大于管桩桩孔孔径。采用本装置在较为理想的解决封堵杂物的问题的前提下，还通过限位杆和提拉杆提高了操作体验。专利解决了解决桩孔被土或其他杂物封堵的问题，节省人工清理时间和不必要的工序。仍然无法解决管桩强涌水封堵的问题。

如专利一种分体楔合式管道堵水设备，包括贴合管道内壁设置的密封环带，设置在截断面上的封堵支撑结构，以及驱动封堵支撑结构完成封堵的驱动系统和导向系统；封堵支撑结构为分体式设计，与管道的截断面相适应，自下而上依次为下部固定堵块，中部楔形堵块和上部滑动堵块，密封环带沿管道周向设置；驱动组件包括沿管道轴线方向设置的驱动轴杆，螺接在驱动轴杆上的调整螺母，以及用于穿设驱动轴杆的轴杆导向架；驱动轴杆一端与中部楔形堵块固定连接，另一端水平穿过对应的轴杆导向架后螺接调整螺母。本实用新型结构简单，安拆便捷，可重复使用，封堵效果好。专利解决了传统管道堵水方式封堵效果差，施工工序繁琐、效率低，应用便捷性差的问题，但专利仍然存在无法解决封堵后桩基灌浆彻底封堵的问题。

如专利一种导管架水下灌浆应急封堵系统，该系统包括：导管架、钢管桩、导向块、封隔器和第一封堵单元，钢管桩插入导管架内部设置，且两者之间形成环缝；封隔器设在导管架的底部内壁上；导向块设置在导管架的内壁上，且其设置高程高于封隔器的设置高程；第一封堵单元设置在环缝中，且第一封堵单元的设置高程低于封隔器的设置高程。本申请封堵方法简单，现场可实施性较强，施工时间短，可有效解决现场漏浆问题。但专利仍然存在无法适用桩基施工地下水强压涌出的封堵问题。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所存在的技术缺陷，提供一种预制管桩强涌水封堵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种预制管桩强涌水封堵装置，其特征在于，包括钢管、封堵单元和盖板，所述盖板盖合在钢管的上端；所述盖板或钢管壁上设置有灌浆孔，灌浆孔设有密封件；

所述封堵单元设置在钢管上，所述封堵单元包括层叠设置的铁环和橡胶圈。

进一步地，设有至少2个所述封堵单元，相邻的封堵单元之间间隔50～200mm，形成多层次封堵结构，优选的，设置至少3个所述封堵单元，使得装置本身具有更强的封堵效果。