[实用新型]一种复合刃深孔麻花钻

说明书

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，且公开了一种复合刃深孔麻花钻，包括柄部、内冷孔、沟槽、刃带、间隙、钻尖，所述柄部与钻尖之间内部开设有内冷孔，钻尖处向柄部一端开设有两个沟槽，沟槽呈螺旋状，所述沟槽外侧设置有两个刃带，且两个刃带之间设置有间隙，所述刃带起钻削作用的刃口部分由外刃、圆弧刃及内刃复合而成，本实用新型，通过设置的刃带，复合刃设计使得刀具具有出色的定心能力，从而提高孔加工的位置精度。

技术领域

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其涉及一种复合刃深孔麻花钻。

背景技术

整体硬质合金内冷深孔麻花钻是一种目前常用的深孔类加工刀具，近年来应用逐渐普及。随着对加工效率要求的不断提高，传统的深孔加工刀具，例如枪钻、高速钢麻花钻等已经不能完全满足高效深孔加工的要求，整体硬质合金内冷深孔麻花钻则能够很好的解决这一问题。

深孔加工一般指孔深与孔径之比较大的孔加工领域，深孔麻花钻一般应用于孔径比为8～25范围的情况。其加工难点在与断屑及排屑比较困难，很容易造成断刀，一般的深孔麻花钻刃口只具有内刃与外刃特征，没有圆弧刃，随着加工时间的延长，刃口逐渐发生磨损，断屑效果随之下降，容易产生长带状切屑，不易从已加工的孔内排出，断刀风险加大。而此专利涉及的具有复合刃的深孔麻花钻，刃口由外刃、内刃及圆弧刃复合而成，加工时，能够起到强制断屑的效果，在其使用的完整寿命周期内，断屑效果良好，从而一定程度上降低了断刀风险。

为此，我们提出一种复合刃深孔麻花钻。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种复合刃深孔麻花钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种复合刃深孔麻花钻包括柄部、内冷孔、沟槽、刃带、间隙、钻尖，所述柄部与钻尖之间内部开设有内冷孔，钻尖处向柄部一端开设有两个沟槽，沟槽呈螺旋状，所述沟槽外侧设置有两个刃带，且两个刃带之间设置有间隙，所述刃带起钻削作用的刃口部分由外刃、圆弧刃及内刃复合而成。

作为优选，所述内冷孔设置有两条，且两条内冷孔呈螺旋状相互交错，所述沟槽位于两条内冷孔之间。

作为优选，两个所述沟槽之间构成的中心厚度Φc，Φc取0-10mm,其大小具有沿轴线变化的特征。

作为优选，所述沟槽表面经过抛光处理，具有镜面特征，表面粗糙度应小于0.02。

作为优选，所述刃带呈双刀刃结构，即每条刃瓣上有两条刀刃，两条刀刃之间的角度为A，A取0°-45°，刀刃宽度为W，W取0.02d-0.1d，d为直径长，d取5-10mm。

作为优选，所述沟槽位于两条刃带之间，沟槽具有低于外圆的深度m。

作为优选，所述钻尖几何参数包括外刃锋角2f，2f取120°—135°，内刃锋角2fτ，2fτ取120°—135°，外刃长度l，l取0.2d-0.3d，d为直径长，尖高h，h取0.02d-0.03d，圆弧刃半径R，R取0.1d-0.3d，外刃后角α 1，α1取-10°-10°，内刃后角α2，α2取0°-15°，圆弧刃后角α3，α3 取10°-20°，内刃前角γ，γ取-15°—20°。

作为优选，所述钻尖端面几何参数包括横刃斜角y，y取50°-65°，内刃斜角τ，τ取20°-30°，内刃圆弧r，r取0.05d-0.2d，横刃长度l，l 取0.02d-0.05d。

有益效果

本实用新型提供了一种复合刃深孔麻花钻。具备以下有益效果：

1、该一种复合刃深孔麻花钻，通过设置的刃带，复合刃设计使得刀具具有出色的定心能力，从而提高孔加工的位置精度。