[实用新型]基于网罩形状的随动焊接模具

说明书

本实用新型涉及焊接模具技术领域，具体为基于网罩形状的随动焊接模具，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的上方固定安装有三个电动缸，所述电动缸的推杆固定连接有万向滚珠，所述第二底板的一侧固定安装有三个滚珠轴承，所述第二底板的一侧固定安装有下模板，所述下模板的一侧为弧形结构，所述下模板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧通过铰链安装有连接板，所述连接块的上侧固定安装有齿轮盒。本实用新型通过设置三个电动缸、万向滚珠和滚珠轴承在第一底板和第二底板之间，通过调节三个电动缸的推杆的长度，能够很轻易的调节被焊接物体的角度和高度，保证被焊接物品的角度和高度能够随着工人的想法进行调整。

技术领域

本实用新型涉及焊接模具技术领域，具体为基于网罩形状的随动焊接模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在工业加工中，需要对很多种不同形状的金属物品进行焊接，但是在实际加工过程中，由于没有一些工具，进行焊接时，费时费力。

在工业加工中，对弧形的网罩形状的金属物品进行焊接时，由于这种网罩形状金属物品不好固定，导致焊接过程中会出现晃动，影响焊接；但如果通过一些工具进行固定后，这种弧形的网罩形状的金属物品在焊接时经常会需要进行角度或者高度的调整，这就需要人们将网罩形状的金属物品拿下来重新固定，十分的不便。所以在此设计基于网罩形状的随动焊接模具，通过此装置不仅能够有效的固定住弧形网罩形状的物品，而且方便调节高度和角度，保证模具自由的进行角度和高度的调节。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了基于网罩形状的随动焊接模具。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

基于网罩形状的随动焊接模具，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的上方固定安装有三个电动缸，所述电动缸的推杆固定连接有万向滚珠，所述第二底板的一侧固定安装有三个滚珠轴承，所述第二底板的一侧固定安装有下模板，所述下模板的一侧为弧形结构，所述下模板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧通过铰链安装有连接板，所述连接块的上侧固定安装有齿轮盒，所述齿轮盒的一侧开设有齿轮槽，且齿轮盒在齿轮槽内通过轴承安装有齿轮，所述齿轮盒的两侧贯穿设置有限位卡板，所述限位卡板的一侧外壁固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相适配，所述限位卡板的一端固定安装有滑球，所述连接板的一端固定安装有上模板，所述上模板的一侧外壁固定安装有限位滑块，所述限位滑块的一侧开设有一条弧形滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑球与限位卡板活动卡接在限位滑块内的弧形滑槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一底板的底部固定安装有四个带刹万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮盒的一侧外壁设置有旋转把手，所述旋转把手的连接杆与齿轮的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向滚珠与滚珠轴承相适配，且万向滚珠活动卡接在滚珠轴承内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板的另一侧为弧形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板的弧形结构的一侧固定设置有橡胶板，所述橡胶板的一侧固定设置有多个橡胶圆形凸起。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：