[实用新型]环保型陶瓷基板烧结炉

说明书

本实用新型公开了环保型陶瓷基板烧结炉，涉及陶瓷基板技术领域，包括隧道炉，所述隧道炉的内部设置有水分蒸发室，所述水分蒸发室的一侧设置有排胶室，所述排胶室的一侧设置有烧结室，所述隧道炉的上方设置有过滤机构，所述隧道炉的一侧设置有冷却机构，所述过滤机构包括有过滤箱、风机和连接管，所述过滤箱固定安装在隧道炉的顶部，所述风机固定安装在过滤箱的内壁上，所述冷却机构包括有L形板、滑板和冷却风扇。本实用新型通过启动风机将排胶室内烧制产生的废气吸入过滤箱，过滤网能够对废气中的杂质进行吸附，不仅使排胶室快的排胶速率，并且能够避免废气直接排到大气中，保护环境，具有方便过滤废气的优点。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷基板制造技术领域，具体涉及环保型陶瓷基板烧结炉。

背景技术

陶瓷覆铜板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基板表面上的特殊工艺板，所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。现有技术中，首先会利用隧道炉（推板窑）对氧化铝或氮化铝陶瓷基板进行烧制，得到陶瓷基板，然后通过与铜箔焊接，得到陶瓷覆铜板。

氧化铝或氮化铝陶瓷基板进行烧制的现有技术存在以下问题：

1、现有的陶瓷基板烧结炉不对废气进行净化，在对陶瓷基板进行烧制时，烧制产生的废气容易排放到空气中，对环境造成破坏；

2、现有的陶瓷基板烧结炉在缺少冷却装置，在陶瓷基板烧制完成后，陶瓷基板表面的温度较高，不方便对其进行后续加工。

实用新型内容

本实用新型提供环保型陶瓷基板烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

环保型陶瓷基板烧结炉，包括隧道炉，所述隧道炉的内部设置有水分蒸发室，所述水分蒸发室的一侧设置有排胶室，所述排胶室的一侧设置有烧结室，所述隧道炉的上方设置有过滤机构，所述隧道炉的一侧设置有冷却机构，所述过滤机构包括有过滤箱、风机和连接管，所述过滤箱固定安装在隧道炉的顶部，所述风机固定安装在过滤箱的内壁上，所述连接管固定安装在风机上，所述冷却机构包括有L形板、滑板和冷却风扇，所述L形板固定安装在隧道炉的一侧外壁上，所述滑板设置在L形板的一侧，所述冷却风扇固定安装在滑板的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱的内壁活动安装有滑框，所述滑框的内壁固定安装有过滤网，所述滑框的顶部固定安装有挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隧道炉的内壁活动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定安装有转板，所述转杆的顶端固定安装有转把，所述转板的下方设置有连接板，所述连接板的底部固定安装有防滑块，所述防滑块的底部与挡板的顶部固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过启动风机将排胶室内烧制产生的废气吸入过滤箱，过滤网能够对废气中的杂质进行吸附，不仅使排胶室快的排胶速率，并且能够避免废气直接排到大气中，保护环境。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与转板的底部固定连接，所述连接板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁与转板的内壁活动连接，所述滑杆的顶端固定安装有拉板。

采用上述技术方案，该方案中通过拉动拉板使防滑块远离挡板，再转动转把使防滑块转离挡板，此时可以移动挡板带动滑框内的过滤网移出过滤箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述L形板的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与隧道炉的一侧外壁固定连接，所述支撑杆的外壁与滑板的内壁活动连接，所述支撑杆的外壁上活动套设有第二弹簧。