[实用新型]一种自动投包传送机构

说明书

本实用新型公开了一种自动投包传送机构，涉及包装领域，主要用于解决现有的用夹头对包装袋进行传送时，夹头无法很好的对背封袋的封边进行夹持，从而进行传送的问题。本实用新型提供的一种自动投包传送机构，包括相对设置的两组传动带组件，传动带组件包括一对传动辊和传动辊上安装的传动带，其特征在于，两组传动带组件设置在安装板上，一组转动辊组件与安装板固定连接，一组传动带组件与安装板可移动连接。

技术领域

本实用新型属于产品包装领域，具体而言，涉及一种自动投包传送机构。

背景技术

在商品流通的过程中，为了方便储运、促进销售，往往对商品进行包装，常见的包装袋封边方式有四边封袋、三边封袋和背封袋。

四边封袋即成袋后四条边均经过热封的包装形式，目前常见的颗粒剂包装形式，技术成熟，工艺简单。四边封袋通常使用一整张膜等分为两半相对包装，属于先整体热封制袋后进行单袋裁剪的方式，生产时只需要控制一条边对齐即可获得较好的包装效果，因此具有极高的包材/设备适应性和包装运行稳定性，同时，由于每条边都经过均匀的热封，成袋后的产品密封性较好。四边封袋的缺点时对大体积物料的包装适应性不足，由于时整张膜先制袋后裁剪，因此要求制袋时复合膜相对平整，制袋后袋体为平面，难以装入大体积物料，袋内空间利用率相对较低。

三边封袋即包装袋一侧为复合膜直接对折，另外三条边为热封边的形式。实际上三边封袋可以视为四边封袋的补充，相对于四边封袋来说，其优点是成袋后可以先展开成立体袋型，空间利用率高，适合大体积包装需求，常用于感冒冲剂等产品的包装。三边封袋的缺点包装速度较慢，三边封袋机最常见的包装形式为单列包装。

背封袋即卷膜先分切为数列，每列复合膜单独卷制纵封边压向一侧，然后横封制袋的方式。背封袋结合了四边封袋多列同时包装速度快和三边封袋空间率用率高的优点，相对四边封袋，在不影响生产速度的同时能够减少约40％包材用量，具有非常明显的包装成本优势。

当包装完成后，将包装好的产品运送至下一工序，对于四边封袋或三边封袋这种边封式包装的产品，夹头夹住封边，对产品整体进行牵引移动，而背封袋的封边在产品背面，夹头无法方便的对封边进行夹紧，从而将背封袋运送至下一工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动投包传送机构，以解决现有的用夹头对包装袋进行传送时，夹头无法很好的对背封袋的封边进行夹持，从而进行传送的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种自动投包传送机构，包括相对设置的两组传动带组件，传动带组件包括一对传动辊和传动辊上安装的传动带，其特征在于，两组传动带组件设置在安装板上，一组传动带组件与安装板固定连接，一组传动带组件与安装板可移动连接。

进一步的，所述传动辊的驱动机构包括一个驱动电机、一个驱动轮和两个从动轮，驱动电机与驱动轮相连接，两个从动轮分别与两组传动带组件相连接，驱动轮和从动轮用皮带连接。

进一步的，所述驱动机构还包括用于张紧皮带的张紧轮。

进一步的，所述一对传动辊之间设置支撑辊，支撑辊与传动带组件上设置的传动带相切。

进一步的，所述支撑辊至少设置两个，外径相等。

进一步的，所述支撑辊间隔均匀设置。

进一步的，所述传动带组件上设置有防止包装袋脱出的挡片。

进一步的，所述两组转动带组件之间设置弹簧。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型相对设置两组传动带组件，传动辊上安装有传动带，相对设置的两组传动带组件对向转动，带动传动带也对向传动，包装袋在两传动带之间由两传动带带动运动，与包装袋的上下两个面接触，无需对封边进行夹持，对封边位置没有要求，适用于四边封袋、三边封袋和背封袋，适用范围广。