[实用新型]一种分段式激光切割极耳机构

说明书

本实用新型涉及一种分段式激光切割极耳机构，包括有前激光组件、后激光组件、前导向辊、后导向辊、前切割腔体和后切割腔体，前切割腔体和后切割腔体设置于前导向辊与后导向辊之间，前激光组件与前切割腔体对齐，后激光组件与后切割腔体对齐，极片通过前导向辊依次进入至前切割腔体和后切割腔体，并通过后导向辊移动出去，前激光组件对极片切割形成极耳轮廓，后激光组件对极耳切除废料。上述分段式激光切割极耳机构，通过设置两个激光组件，将切割极耳轮廓成型、切割直线边及下废料两个过程进行分隔独立，消除下废料时极片抖动对极耳切割成型的干扰，满足极片高速走带的要求，即提升切割效率又提升了切割质量，满足锂电池极片工艺不断发展的需求。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种分段式激光切割极耳机构。

背景技术

在锂电池的生产过程中，需要将锂电池极片进行激光切割使极片上产生极耳与废料，在常规切割工艺下，通常采用一个激光组在一个切割腔体内对极片连续切割极耳轮廓及直线边产生极耳及废料，切割极耳的同时会进行废料收集，由于下废料皮带输送废料的特性及连续废料边对极片的拉扯作用，难免会造成切割点极片的抖动导致离焦，特别是在极片高速走带的时候离焦现象更明显，这样会影响到切割极耳成型的质量以及效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分段式激光切割极耳机构，以解决上述技术问题，可以提高切割极耳成型的质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分段式激光切割极耳机构，包括有前激光组件、后激光组件、前导向辊、后导向辊、前切割腔体和后切割腔体，所述前切割腔体和所述后切割腔体设置于所述前导向辊与所述后导向辊之间，所述前激光组件与所述前切割腔体对齐，所述后激光组件与所述后切割腔体对齐，极片通过所述前导向辊依次进入至所述前切割腔体和所述后切割腔体，并通过所述后导向辊移动出去，所述前激光组件对极片切割形成极耳轮廓，所述后激光组件对极耳切除废料。

作为一种优选的技术方案，所述前激光组件包括有前激光结构、第一焦深调节结构和第一幅宽调节结构，所述第一焦深调节结构和所述第一幅宽调节结构驱动所述前激光结构移动。

作为一种优选的技术方案，所述后激光组件包括有后激光结构、第二焦深调节结构和第二幅宽调节结构，所述第二焦深调节结构和所述第二幅宽调节结构驱动所述后激光结构移动。

作为一种优选的技术方案，所述前切割腔体上设置有第一腔体调节结构，所述第一腔体调节结构驱动所述前切割腔体移动。

作为一种优选的技术方案，所述后切割腔体上设置有第二腔体调节结构和第三幅宽调节结构，所述第二腔体调节结构和所述第三幅宽调节结构驱动所述后切割腔体移动。

作为一种优选的技术方案，所述前切割腔体的两侧分别设有抚平夹辊组。

作为一种优选的技术方案，所述后切割腔体在靠近所述前切割腔体的一侧设置有极耳导向片。

作为一种优选的技术方案，其进一步设有下废料皮带结构和收废料结构，所述下废料结构将极片与废料分离，并将废料移动至所述收废料结构。

作为一种优选的技术方案，所述前切割腔体设置有第一除尘结构，所述后切割腔体设置有第二除尘结构，所述第一除尘结构和所述第二除尘结构接通负气压。

本实用新型的有益效果在于：上述分段式激光切割极耳机构，通过设置两个激光组件，将切割极耳轮廓成型、切割直线边及下废料两个过程进行分隔独立，既能直接消除下废料时极片抖动对极耳切割成型的干扰，又能满足极片高速走带的要求，即提升切割效率的同时又提升了切割质量，满足锂电池极片工艺不断发展的需求。

附图说明

图1为本实用新型涉及的分段式激光切割极耳机构的结构示意图。

具体实施方式