[实用新型]软包扣电用铝塑膜成型结构及软包电池有效
申请号: | 202221670693.1 | 申请日: | 2022-06-30 |
公开(公告)号: | CN218299965U | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 覃定员;江浩;李钊波;陈志勇 | 申请(专利权)人: | 江西微电新能源有限公司 |
主分类号: | H01M50/105 | 分类号: | H01M50/105;H01M50/627 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 张秋弟 |
地址: | 341000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软包扣电用铝塑膜 成型 结构 电池 | ||
本实用新型公开一种软包扣电用铝塑膜成型结构及软包电池,包括铝塑膜本体,所述铝塑膜本体的中部位置冲压一辅助支撑槽,所述辅助支撑槽上开设有注液孔,所述注液孔用于插入注液针进行注液。本实用新型为一种软包扣电用铝塑膜成型结构,通过设置辅助支撑槽及注液孔,在注液时,可以支撑两边铝塑膜注液口处不塌陷不粘连,方便进行注液,并且还可以防止注液时,电解液出现飞溅的情况。
技术领域
本实用新型涉及软包电池领域,特别是涉及一种软包扣电用铝塑膜成型结构及软包电池。
背景技术
随着软包扣式电池的广泛使用,生产电池的厂家也越来越多,电池生产成本的控制愈发显得至关重要;在电池成本中,铝塑膜成本占比约10%~20%,仅次于正负极材料、隔膜等。为保证电池产品质量的前提下,电池厂家往往会选择优质的铝塑膜厂家,且不轻易更换铝塑膜厂家;因软包电池最终成型时使用铝塑膜较少,因此,可以通过降低铝塑膜的制造过程用量,已达到降低铝塑膜成本。
现有的铝塑膜气袋过短,在注液时,电解液容易出现飞溅的情况,造成电池污染。即现有的铝塑膜成型结构由于气袋结构较为密封,而且注液口塌陷、粘连,难以将电解液注进气袋中,因此,如何设计一种方便注液的铝塑膜成型结构是本领域技术人员需要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种软包扣电用铝塑膜成型结构及软包电池,通过设置辅助支撑槽及注液孔,在注液时,可以支撑两边铝塑膜注液口处不塌陷不粘连,方便进行注液,并且还可以防止注液时,电解液出现飞溅的情况。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种软包扣电用铝塑膜成型结构,包括:铝塑膜本体,所述铝塑膜本体的中部位置冲压一辅助支撑槽,所述辅助支撑槽上开设有注液孔,所述注液孔用于插入注液针进行注液。
优选的,所述铝塑膜本体对折后,以使所述辅助支撑槽形成支撑部。
优选的,所述铝塑膜本体具有电芯定位部。
优选的,所述电芯定位部上开设有电芯槽。
优选的,所述电芯定位部设置有两个,两个所述电芯定位部分别位于所述铝塑膜本体的两侧边缘。
优选的,所述铝塑膜本体上开设有若干定位孔,各所述定位孔之间分别间隔设置。
优选的,所述定位孔设置有八个,八个所述定位孔之间分别间隔设置。
优选的,所述铝塑膜本体上还冲压有一小气袋。
优选的,所述铝塑膜本体的长为106mm~116mm,所述铝塑膜本体的宽为43mm。
本实用新型还提供一种软包电池,包括如上所述的软包扣电用铝塑膜成型结构。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种软包扣电用铝塑膜成型结构,通过设置辅助支撑槽及注液孔,在注液时,可以支撑两边铝塑膜注液口处不塌陷不粘连,方便进行注液,并且还可以防止注液时,电解液出现飞溅的情况。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的软包扣电用铝塑膜成型结构的展开结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式的软包扣电用铝塑膜成型结构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
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