[实用新型]龙门加工中心底座

权利要求书

1.一种龙门加工中心底座，应用于轻型动梁式龙门加工中心，其特征在于，包括：

刚性管框架，所述刚性管框架包括构成框体的刚性管框及设置在所述刚性管框内的第一刚性管，所述刚性管框包括工作台安装区域和底座台安装区域，所述工作台安装区域位于所述第一刚性管本体宽度方向的一侧，所述底座台安装区域位于所述第一刚性管本体宽度方向的另一侧；在所述工作台安装区域中，所述第一刚性管与所述刚性管框的内框边之间还设有第二刚性管；

设于所述工作台安装区域内的工作台板，所述工作台板的非承重面与所述第二刚性管连接；

设于所述底座台安装区域内的底座台板，所述底座台板用于阻隔龙门加工中心作业产生废屑掉落至所述刚性管框内，所述底座台板的板面与所述刚性管框连接；

设于所述刚性管框上的线轨安装组件，所述线轨安装组件包括分别设置在所述工作台安装区域两侧的第一线轨凸台、第二线轨凸台；所述第一线轨凸台与所述第二线轨凸台还分别位于所述底座台安装区域的两侧；所述第一线轨凸台、所述第二线轨凸台上均设有线轨安装面。

2.根据权利要求1所述的龙门加工中心底座，其特征在于，所述第二刚性管的两端分别与所述第一刚性管、所述刚性管框的内框边连接。

3.根据权利要求2所述的龙门加工中心底座，其特征在于，所述刚性管框呈方形框，所述第一刚性管分别与连接的所述刚性管框的内框边垂直；

所述第二刚性管与所述第一刚性管垂直。

4.根据权利要求3所述的龙门加工中心底座，其特征在于，所述第一刚性管与所述刚性管框的内框边之间设有至少两根所述第二刚性管，各根所述第二刚性管在同一水平面上平行排布设置构成支撑排布面；

所述工作台板包括第一板端和第二板端，所述工作台板由所述第一板端至所述第二板端的板体延伸方向与所述第一刚性管的管体延伸方向平行；所述第一板端、所述第二板端分别位于所述支撑排布面最外侧的所述第二刚性管上；

位于所述支撑排布面最外侧的所述第二刚性管与连接有所述第一刚性管的所述刚性管框所在框之间均设有间隙；

所述工作台板与所述间隙在同一水平面上的投影均不重合。

5.根据权利要求4所述的龙门加工中心底座，其特征在于在所述间隙上设有盖板，所述盖板盖设在位于所述支撑排布面最外侧的所述第二刚性管及连接有所述第一刚性管的所述刚性管框所在框上。

6.根据权利要求1所述的龙门加工中心底座，其特征在于，所述工作台板的板面还与所述第一刚性管连接；

所述刚性管框、所述第一刚性管及所述第二刚性管朝向所述工作台板的一侧均等高设置。

7.根据权利要求1所述的龙门加工中心底座，其特征在于，在所述刚性管框上还设有丝杆安装组件，所述丝杆安装组件包括分别设置在所述工作台安装区域两侧的第一驱动器安装座、第二驱动器安装座；所述第一驱动器安装座与所述第二驱动器安装座还分别位于所述底座台安装区域的两侧；所述线轨安装组件位于所述第一驱动器安装座与所述第二驱动器安装座之间；

所述第一驱动器安装座、所述第二驱动器安装座均包括两个驱动器安装面。

8.根据权利要求7所述的龙门加工中心底座，其特征在于，在所述第一驱动器安装座上安装有第一丝杆及两个第一电机，两个所述第一电机用于驱动所述第一丝杆的丝杆螺母；在所述第二驱动器安装座上安装有第二丝杆及两个第二电机，两个所述第二电机用于驱动所述第二丝杆的丝杆螺母。

9.根据权利要求1所述的龙门加工中心底座，其特征在于，还包括排屑槽，所述排屑槽位于所述第一刚性管与所述底座台板之间；

所述排屑槽的开设方向与所述第一刚性管的管体延伸方向平行，所述排屑槽的槽体底面自高向低倾斜延伸设置。

10.根据权利要求1至9任一项所述的龙门加工中心底座，其特征在于，所述刚性管框、所述第一刚性管及所述第二刚性管均采用方通。