[实用新型]一种保持架爪尖压毛刺模具结构

说明书

本实用新型公开了一种保持架爪尖压毛刺模具结构解决了产品端部的毛刺现象，也无需再耗费时间和人力物力去调整模具，降低了使用成本，具体方案如下：一种保持架爪尖压毛刺模具结构，其特征在于，包括上模具和下模具，所述上模具中心设置有折弯凸模，所述折弯凸模外侧设置有折弯入子，所述折弯入子与折弯凸模的最大水平距离与保持架的弯爪厚度相同，所述折弯凸模的底部向外倾斜，所述折弯凸模向外倾斜的角度与产品的弯折角度相同，所述折弯入子的底部向外倾斜，所述折弯入子的倾斜角度大于折弯凸模的倾斜角度。

技术领域

本实用新型涉及保持器加工技术领域，尤其是一种保持架爪尖压毛刺模具结构。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

弯爪保持器产品的折弯采用折弯凸模和折弯入子配合对产品进行折弯，以往的折弯工艺中，折弯入子和折弯凸模均采用15°的倾斜角度(根据产品角度需求调整)，折弯入子与折弯凸模之间留有较大的间歇(该间隙大于产品弯折部分的厚度)，通过调节折弯入子的下落距离改变产品弯折部位的弯折角度，折弯入子下压后使产品的弯折部位弯折角度大于6°，产品弯折部位在弯折时不接触折弯凸模，在折弯凸模离开产品时，会将产品的弯折部位撑开，撑开后的弯折部位在弹性作用下回弹，并停留在需要的弯折角度，由于角度依靠与产品的回弹，因此需要多次调整入子的下压距离以寻找合适的数据，保证产品回弹后的角度，浪费了大量的人力物力。

并且旧模具由于使用的是间隙压弯，在产品的端部留有上一步工艺裁切所残留的毛刺，首先，带有爪尖毛刺的保持器在加工时，毛刺可能会落到后续的模具中，容易使之后产品在后续的加工过程中产生磕碰伤；同时由于摩擦等因素的影响还会导致模具寿命降低。另一方面，客户在装配带有爪尖毛刺的保持器时，产品端部的毛刺海域可能会落入轴承中，造成清洁度不良，在轴承运行时产品产生噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种保持架爪尖压毛刺模具结构解决了产品端部的毛刺现象，也无需再耗费时间和人力物力去调整模具，降低了使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种保持架爪尖压毛刺模具结构，其特征在于，包括上模具和下模具，所述上模具中心设置有折弯凸模，所述折弯凸模外侧设置有折弯入子，所述折弯入子与折弯凸模的最大水平距离与保持架的弯爪厚度相同，所述折弯凸模的底部向外倾斜，所述折弯凸模向外倾斜的角度与产品的弯折角度相同，所述折弯入子的底部向外倾斜，所述折弯入子的倾斜角度大于折弯凸模的倾斜角度

进一步地，所述折弯入子上连接有第一液压缸。

进一步地，所述折弯凸模上连接有第二液压缸。

进一步地，所述下模具上设置有定位孔。

进一步地，所述定位孔与产品的形状相适配，通过定位孔可以将产品固定在下模具上。

进一步地，所述折弯凸模为类圆柱状结构。

进一步地，所述折弯入子为类圆筒状结构。

进一步地，所述上模具上设置有退料杆。

进一步地，所述退料杆的顶部设置有弹簧。

进一步地，所述退料杆的底部接触产品。

上述本实用新型的有益效果如下：