[实用新型]一种烟熏炉

说明书

本实用新型公开了一种烟熏炉，包括壳体，其内具有熏制腔，壳体上设有接线通道；料盒，其设置在壳体内、并位于熏制腔的下方；隔板，其与壳体的内壁围成隔热腔，隔热腔与接线通道的一端相互连通；发热管，其位于料盒的下方，发热管延伸有接线端，接线端穿过隔热腔并伸入接线通道内；隔热棉，其设置在隔热腔内、并包裹接线端，本实用新型的隔热腔和隔热棉对发热管产生的热量进行隔断，减少发热管处温度过热而导致胶圈熔融的现象，减少安全隐患，同时不影响发热管的发热温度，保证对多层烤盘上食物的熏制效果。

技术领域

本实用新型涉及烟熏炉领域，特别涉及一种烟熏炉。

背景技术

市面上的烟熏炉内具有烤架、料盒与发热管，烤架自上而下设有多层，料盒位于烤架的下方，发热管设置在烟熏炉的底部并可以对料盒底进行加热，使得料盒内的燃料燃烧并出烟，烟雾朝上移动实现对烤架上食品的熏制。但是，在实际的使用中，若是烟熏炉长时间工作，容易导致发热管的温度过高，发热管的两个接线端上具有密封胶圈，胶圈熔点较低，在高温环境下容易熔融，导致发热管内填充物流出，进而引起发热管短路而造成爆管，具有安全隐患，并且更换发热管提高了烟熏炉的生产成本，若是直接添加温度传感器进行发热管温度的监测、控制，当检测到发热管的制热温度超过一定值后，则控制发热管停止运行，但是，因为熏制温度不等于制热温度，烤架的高度越高，所处的熏制温度呈递减状态，直接停止发热管的工作，容易使得高层的烤架温度不足，不能满足实物的熏制温度要求，熏制效果差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种烟熏炉，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种烟熏炉，包括：壳体，其内具有熏制腔，所述壳体上设有接线通道；料盒，其设置在所述壳体内、并位于所述熏制腔的下方；隔板，其与所述壳体的内壁围成隔热腔，所述隔热腔与所述接线通道的一端相互连通；发热管，其位于所述料盒的下方，所述发热管具有接线端，所述接线端穿过所述隔热腔并伸入所述接线通道内；隔热棉，其设置在所述隔热腔内、并包裹所述接线端。

该技术方案至少具有如下的有益效果：熏制腔内可以放置有多层烤盘，料盒位于熏制腔的下方，并且其内具有木屑等燃料，发热管设置在料盒的下方，发热管上的接线端上具有胶圈，接线端的胶圈部分穿过具有隔热棉的隔热腔，并伸入到接线通道内，使得发热管可以实现接线并发热，并且发热管本体发热并使得料盒内燃料燃烧时，隔热腔和隔热棉对发热管产生的热量进行隔断，减少发热管处温度过热而导致胶圈熔融的现象，同时不影响发热管的发热温度，保证对多层烤盘上食物的熏制效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接线通道设置在所述壳体的侧壁，所述隔板设置在所述壳体的内侧壁上。减少油份或者水蒸气滴落到壳体底面而对发热管的接线端造成影响，进一步降低安全隐患，而且，接线通道设置在壳体的侧壁，同时也可以方便对发热管的接线和安装，提高安装效率。

作为上述技术方案的另一种改进，本实用新型还包括支撑箱，所述支撑箱的侧壁具有排烟口，所述料盒设置在所述支撑箱内，所述料盒的开口朝上。料盒位于支撑箱内部，支撑箱为料盒遮挡滴落的油污，减少对料盒内燃料的影响，并且，燃料燃烧后可以直接从支撑箱侧部的排烟口排出，使得烟雾扩散，提高烟雾在壳体内的分布均匀性，提高熏制效果。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括上料架，所述支撑箱在所述料盒的上方设有水平延伸的上料通道，所述上料通道延伸至所述壳体的侧壁，所述上料架滑动连接于所述上料通道内，所述上料架内旋转连接有托盘，所述托盘的旋转轴线与所述上料架的滑动方向相互平行，所述托盘的侧壁具有下料口，所述托盘可转动并使得所述下料口正对所述料盒的开口。托盘转动连接在上料架内，往托盘内装好燃料后，将上料架沿上料通道滑入到支撑箱内，通过转动托盘，使得托盘的下料口逐渐转向下方的料盒开口处，实现燃料的补给，方便快捷，同时可以维持料盒的位置不变，保证燃料的燃烧出烟效果。