[实用新型]一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，属于陶瓷生产加工技术领域，包括两个垂直设置的传送带输送机和切料台，两个所述传送带输送机分别位于切料台的两侧面，所述切料台的顶端连接有支撑板，支撑板的顶端连接有顶板，顶板的顶端连接有两个电推杆一，两个所述电推杆一的底端连接有切料板，所述切料板的底端固定连接有刀板一，且切料板底端活动安装有若干个刀板二，所述切料板的顶连接有两个与刀板二匹配的定位板，所述支撑板的侧面的凹槽内收纳有上料推板，所述支撑板的另一侧面连接有两个电推杆二。该陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，可自动完成泥坯切料上料，且切料时的泥坯宽度和数量可依据需求调整。

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产加工技术领域，具体涉及一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶瓷的原料为泥土，陶瓷生产加工的过程中，有一道工序为泥坯切料上料，目前市场部分小型加工厂仍采用人工切料上料的方式，该加工方式的人工投入成本较大，且工人劳动强度较大。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，包括两个垂直设置的传送带输送机和切料台，两个所述传送带输送机分别位于切料台的两侧面，所述切料台的顶端连接有支撑板，支撑板的顶端连接有顶板，顶板的顶端连接有两个电推杆一，两个所述电推杆一的底端连接有切料板，所述切料板的底端固定连接有刀板一，且切料板底端活动安装有若干个刀板二，所述切料板的顶连接有两个与刀板二匹配的定位板，所述支撑板的侧面的凹槽内收纳有上料推板，所述支撑板的另一侧面连接有两个电推杆二，且电推杆二的活动端与上料推板的侧面连接。

进一步的，所述刀板二的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端连接有插接板，两个所述定位板之间连接滑动连接有若干个固定板，固定板的底端开设有插接槽并与插接板插接。

进一步的，所述切料台的顶端还连接有竖板，所述竖板的侧面设置有抵接板，所述竖板的另一侧面设置有电推杆三，所述电推杆三的活动端与抵接板的侧面连接。

进一步的，两个所述定位板均开设有多个定位螺孔一，所述固定板的两侧面均开设有与定位螺孔一适配的定位螺孔二，固定板的其中若干个定位螺孔一处螺纹连接有定位螺杆，且定位螺杆通过定位螺孔二与对应的固定板螺纹连接。

进一步的，所述固定板的侧面设置有固定螺杆，且插接板和固定板均开设有与固定螺杆螺纹连接的螺纹孔。

进一步的，所述刀板一的朝向刀板二的侧面与支撑板的凹槽的竖向内壁位于同一竖平面。

本实用新型的技术效果和优点：该陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，得益于电推杆一、切料板、刀板一和刀板二的设置，可自动切割泥坯，且两个传送带输送机的设置，方便输送待切割和切割后的泥坯，得益于上料推板和电推杆二设置，可自动推送切割后的泥坯；

得益于定位板、连接板、插接板、固定板、定位螺杆和固定螺杆的设置，使得相邻两个刀板二之间的间距可调整，有利于满足不同宽度的切割需求，且刀板二与固定板可拆卸连接，使得切割时刀板二的数量可调整，进而使得单次切割的数量可根据需求进行调整；

得益于竖板、定位板和电推杆三的设置，可辅助整体的泥坯移动至切料台，防止泥坯掉落在地；该陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置，可自动完成泥坯切料上料，且切料时的泥坯宽度和数量可依据需求调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切料台的结构示意图；