[实用新型]一种用于管件加工的碰焊机

说明书

本实用新型公开了一种用于管件加工的碰焊机，包括焊接基座，还包括装设在焊接基座一侧的第一焊接机构、装设在第一焊接机构下方的第二焊接机构，所述第一焊接机构包括第一电极焊头和推压器，所述第二焊接机构包括第二电极焊头，所述第一电极焊头的一端具有当对管件进行焊接时用于与该管件的外侧壁相接触的第一焊接部，所述第二电极焊头的一端具有当对管件进行焊接时用于伸入到该管件的内侧壁中并与位于该管件内侧壁上的待焊接内置金属薄件相接触的第二焊接部，所述焊接基座上装设有焊接控制器；本实用新型提供的一种用于管件加工的碰焊机，操作简单，有效减少操作人员的劳动强度，焊接质量好，同时还能保证管件外侧壁的美观度，生产率提高。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别涉及一种用于管件加工的碰焊机。

背景技术

管件的端部需要套设有待焊接内置金属薄件，以用于与其他安装件进行连接或用于保护管件端部或使得管件端部美观。目前将管件和待焊接内置金属薄件进行焊接的方法为：将待焊接内置金属薄件插入到管件的内侧壁后，通过夹持装置对管件进行夹紧，接着人工采用电弧焊的焊接方式，分别将管件内侧壁的端部和待焊接内置金属薄件的端部焊接在一起。

但是上述人工采用电弧焊的焊接方式具有焊接效果不好、焊接后管件和待焊接内置金属薄件连接不牢固以及容易导致管件端部不美观的缺点，对操作人员的劳动强度大，操作难度大且生产率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于管件加工的碰焊机，用于解决管件焊接后的焊接效果不好、对操作人员劳动强度大和操作难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于管件加工的碰焊机，包括焊接基座，还包括装设在焊接基座一侧的第一焊接机构、装设在第一焊接机构下方且与第一焊接机构相配合的第二焊接机构，所述第一焊接机构包括第一电极焊头和用于驱动第一电极焊头纵向反复运动的推压器，所述第二焊接机构包括与第一电极焊头相配合的第二电极焊头，所述第一电极焊头的一端具有当对管件进行焊接时用于与该管件的外侧壁相接触的第一焊接部，所述第二电极焊头的一端具有当对管件进行焊接时用于伸入到该管件的内侧壁中并与位于该管件内侧壁上的待焊接内置金属薄件相接触的第二焊接部，第一焊接部和第二焊接部相对设置，所述焊接基座上装设有用于分别对第一电极焊头、第二电极焊头和推压器进行控制的焊接控制器。

作为优选的，所述第二电极焊头呈倒L型结构设置。

作为优选的，所述第一焊接部的底端具有当对管件进行焊接时用于与该管件的外侧壁相接触的第一焊接工作面，所述第二焊接部的一端设有分别与管件端部、待焊接内置金属薄件端部相抵住的阻挡面，所述第二焊接部的顶端具有当对管件进行焊接时用于伸入到该管件的内侧壁中并与位于该管件内侧壁上的待焊接内置金属薄件的待焊接面底端相接触的第二焊接工作面；设置阻挡面，使得管件焊接时，管件放置更稳定，设置第一焊接工作面和第二焊接工作面，第一焊接工作面和第二焊接工作面保证了焊接时与焊接位置接触更大，其管件和待焊接内置金属薄件之间的焊接位置的焊点更多，焊接更牢固。

作为优选的，所述第一焊接工作面呈平面设置；保证第一焊接工作面与管件的外侧壁完全贴合，焊接效果更优。

作为优选的，所述第一焊接机构还包括装设在焊接基座一侧的第一支撑臂，所述推压器装设在第一支撑臂一端的顶部，所述第一电极焊头插设在第一支撑臂另一端，所述第一支撑臂上装设有缓冲簧片；第一支撑臂具有支撑力足的优点，缓冲簧片具有在第一支撑臂的推压焊接过程中对第一支撑臂进行缓冲的优点，防止在第一支撑臂的推压过程中第一支撑臂对管件外壁造成损伤。

作为优选的，所述第二焊接机构包括装设在焊接基座一侧壁的第一安装块、与第一安装块平行设置的第二安装块以及分别插设在第一安装块和第二安装块上的第二支撑臂，所述第二电极焊头插设在第二支撑臂的一端上；第二支撑臂具有支撑力足的优点。