[实用新型]一种压榨机的液压装置

说明书

本实用新型公开了一种压榨机的液压装置，包括：液压站，所述液压站通过高压管路将液体输送到液压缸中，使所述液压缸在液体推动下运行，所述高压管路装有压力变送器一和液压比例阀，用于监测控制所述液压站的输入、输出量；该装置可以通过PLC控制器控制压力变送器一和压力变送器二，并通过控制液压系统及高压滤膜管路中的比例阀实现动态控制，进而控制液压缸的压紧力。

技术领域

本实用涉及生产制造中的压榨机装置，尤其涉及一种压榨机的液压装置。

背景技术

压榨机的过滤室在液压缸压紧力下闭合，内腔内充入固液混合物，并在压强的作用下进行固液分离，在此过程中，须保证一定的滤板边框的密封力，以保证进料过程中的固液混合物的密封和过滤过程中的膜片不破裂

传统的压榨机是一次性按液压系统的最高设计压强将高压油输出至液压缸，在过滤时将边框压紧，会使滤膜产生很大的应力，同时还会压缩滤板，造成其它不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压榨机的液压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压榨机的液压装置，包括：液压站，所述液压站通过高压管路将液体输送到液压缸中，使所述液压缸在液体推动下运行，所述高压管路装有压力变送器一和液压比例阀，用于监测控制所述液压站的输入、输出量。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸的推杆与滤板连接，控制所述滤板的移动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸在下压过程中，有杆腔通过管道与所述液压站连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板放置在液压容器的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板的外侧端面与所述液压容器的内壁相互配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板与待压榨物接触的另一端面装有高压滤膜管路。

作为上述技术方案的进一步描述：所述高压滤膜管路将已分离的溶液输送到收集箱中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述高压滤膜管路上装有压力变送器二和比例阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压力变送器一和所述压力变送器二与PLC控制器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸与所述PLC控制器安装在压榨机的机架上。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、可以通过PLC控制器控制压力变送器一和压力变送器二，并通过控制液压系统及高压滤膜管路中的比例阀实现动态控制，进而控制液压缸的压紧力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压榨机的液压装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种压榨机的液压装置的滤板结构图。

图例说明：

1、液压站；2、高压管路；3、液压缸；4、压力变送器一；5、液压比例阀；6、推杆；7、滤板；8、液压容器；9、高压滤膜管路；10、压力变送器二；11、比例阀；12、PLC控制器；13、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。